Ve velkých průmyslových parcích, železářských a ocelářských závodech, ropných a uhelných chemických závodech a na dalších místech je nutné zřídit zařízení na dělení vzduchu, aby se do nich dodával kapalný kyslík (LO).2), kapalný dusík (LN2), kapalný argon (LAr) nebo kapalné hélium (LHe) ve výrobě.
Systém potrubí VI se široce používá v zařízeních na dělení vzduchu. Ve srovnání s konvenční izolací potrubí je hodnota tepelného úniku potrubí VI 0,05~0,035krát vyšší než u konvenční izolace potrubí.
Společnost HL Cryogenic Equipment má téměř 30 let zkušeností s projekty zařízení na dělení vzduchu. Vakuově izolované potrubí (VIP) od společnosti HL je standardně vyrobeno podle normy ASME B31.3 pro tlakové potrubí. Inženýrské zkušenosti a schopnost kontroly kvality zajišťují účinnost a nákladovou efektivitu zařízení zákazníka.
Související produkty
Řada vakuově izolovaných trubek
Řada vakuově izolovaných ventilů
Zařízení pro podporu potrubních systémů
ZNÁMÍ ZÁKAZNÍCI
- Saúdská korporace pro základní průmysl (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Vzduchové produkty a chemikálie
- BOC
- Sinopec
- Čínská národní ropná společnost (CNPC)
ŘEŠENÍ
Společnost HL Cryogenic Equipment poskytuje zákazníkům vakuově izolované potrubní systémy, které splňují požadavky a podmínky velkých závodů:
1. Systém managementu kvality: ASME B31.3 Předpis pro tlakové potrubí.
2. Dlouhá přenosová vzdálenost: Vysoký požadavek na vakuově izolovanou kapacitu pro minimalizaci ztrát zplyňováním.
3. Dlouhá dopravní vzdálenost: je nutné zohlednit smršťování a roztahování vnitřní a vnější trubky v kryogenní kapalině a na slunci. Maximální provozní teplota může být navržena na -270 ℃ ~ 90 ℃, obvykle -196 ℃ ~ 60 ℃.
4. Velký průtok: Největší vnitřní potrubí VIP lze navrhnout a vyrobit o průměru DN500 (20").
5. Nepřerušovaný provoz ve dne i v noci: Na odolnost vakuově izolovaného potrubního systému jsou kladeny vysoké požadavky. Společnost HL zlepšila konstrukční standardy flexibilních tlakových prvků, například konstrukční tlak VIP je 1,6 MPa (16 barů), konstrukční tlak kompenzátoru je nejméně 4,0 MPa (40 barů) a kompenzátor zvyšuje konstrukční pevnost konstrukce.
6. Připojení k čerpadlu: Nejvyšší konstrukční tlak je 6,4 MPa (64 barů) a vyžaduje kompenzátor s rozumnou konstrukcí a silnou kapacitou pro únosnost vysokého tlaku.
7. Lze zvolit různé typy připojení: vakuové bajonetové připojení, vakuové zásuvné přírubové připojení a svařované připojení. Z bezpečnostních důvodů se nedoporučuje používat vakuové bajonetové připojení a vakuové zásuvné přírubové připojení v potrubí s velkým průměrem a vysokým tlakem.
8. Dostupná řada vakuově izolovaných ventilů (VIV): Včetně vakuově izolovaných (pneumatických) uzavíracích ventilů, vakuově izolovaných zpětných ventilů, vakuově izolovaných regulačních ventilů atd. Různé typy VIV lze modulárně kombinovat pro řízení VIP dle potřeby.
9. K dispozici je speciální vakuový konektor pro chladicí box a skladovací nádrž.
