Kapalný dusík (dynamická) vakuově izolovaná(Flexibilní)Potrubní systémy, vakuově izolované ventily a vakuové separátory fází jsou potřebné pro rychlé zmrazování a skladování potravin/zmrzlin, výrobu a balení chladicích řetězců a systémy vstřikování kapalného dusíku v potravinářském a nápojovém průmyslu.HL Cryogenic Equipment má 10 let zkušeností v potravinářském a nápojovém průmyslu.Nashromáždil mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevování zákaznických problémů“, „řešení zákaznických problémů“ a „zlepšování zákaznických systémů“.Mezi běžné problémy patří např.
- Čistota vnitřku potrubí a rozlití nerezové oceli
- (Automatické) přepínání hlavních a vedlejších linek
- Teplota kapalného dusíku v koncovém zařízení
- Úprava tlaku (snížení) a stabilita VIP
- Odstranění případných nečistot a zbytků ledu z nádrže
- Doba plnění koncového kapalného zařízení
- Předchlazení potrubí
- Odolnost vůči tekutinám ve VIP systému
- Kontrola ztráty kapalného dusíku během nepřetržitého servisu systému
Vakuově izolované potrubí HL (VIP) je standardně zavedeno podle normy ASME B31.3 Pressure Piping.Inženýrské zkušenosti a schopnost kontroly kvality zajistit efektivitu a hospodárnost závodu zákazníka.
Související produkty
Řada vakuově izolovaných potrubí
Řada flexibilních hadic s vakuovou izolací
Systém dynamického vakuového čerpadla
Řada vakuově izolovaných fázových separátorů
Řada vakuově izolovaných ventilů
Podpůrné vybavení potrubního systému
SLAVNÍ ZÁKAZNÍCI
- Coca Cola
- Wallova zmrzlina
- Zmrzlina Meiji
ŘEŠENÍ
HL Cryogenic Equipment poskytuje zákazníkům vakuově izolovaný potrubní systém, který splňuje požadavky a podmínky potravinářského a nápojového průmyslu:
1. Systém řízení kvality: ASME B31.3 Kód tlakového potrubí.
2. Různé typy vakuového separátoru fází splňují požadavky na separaci plyn-kapalina za různých pracovních podmínek.Zajistěte stabilitu tlaku a teploty kapaliny ve VIP.
3. Bariéra plyn-kapalina je umístěna ve vertikálním VI potrubí na konci VI potrubí.Gas-liquid Barrier využívá princip plynového těsnění k blokování tepla z konce VI potrubí do VI potrubí a účinně snižuje ztráty kapalného dusíku během přerušovaného a přerušovaného provozu systému.
4.VI Potrubí ovládané vakuově izolovaným ventilem (VIV) série: Včetně vakuově izolovaného (pneumatického) uzavíracího ventilu, vakuově izolovaného zpětného ventilu, vakuově izolovaného regulačního ventilu atd. Různé typy VIV lze modulárně kombinovat pro ovládání VIP jako Požadované.VIV je integrován s VIP prefabrikací u výrobce, bez izolačního ošetření na místě.Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit.(HL přijímá značku kryogenních ventilů určenou zákazníky a poté vyrábí vakuově izolované ventily od HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být možné vyrobit na vakuově izolované ventily.)
5. Čistota, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubky.Doporučuje se, aby si zákazníci vybrali trubky z nerezové oceli BA nebo EP jako vnitřní trubky VIP, aby se dále snížilo rozlití nerezové oceli.
6. Vakuově izolovaný filtr: Odstraňte případné nečistoty a zbytky ledu z nádrže.
7. Po několika dnech nebo delší odstávce nebo údržbě je velmi nutné před vstupem kryogenní kapaliny předchladit potrubí VI a koncové zařízení, aby se zabránilo vzniku ledové strusky poté, co kryogenní kapalina vstoupí přímo do potrubí VI a koncového zařízení.Při návrhu by měla být zohledněna funkce předchlazení.Poskytuje lepší ochranu koncovým zařízením a podpůrným zařízením VI potrubí, jako jsou ventily.
8. Oblek pro dynamický i statický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém.
9. Dynamický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z VI flexibilních hadic a/nebo VI trubek, propojovacích hadic, vakuově izolovaného ventilového systému, fázových separátorů a systému dynamického vakuového čerpadla (včetně vakuových čerpadel, solenoidových ventilů a vakuometrů atd. ).Délku jedné flexibilní hadice VI lze upravit podle požadavků uživatele.
10. Různé typy připojení: Lze vybrat typ vakuového bajonetového připojení (VBC) a svařovaného připojení.Typ VBC nevyžaduje izolaci na místě.