Případy a řešení z biofarmaceutického průmyslu

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/řešení-případů-z-biofarmaceutického-průmyslu/

Tekutý dusík (dynamický) Vakuově izolovaný()FlexibilníPro kryogenní skladování biologických vzorků (Biobank), genových vzorků a pupečníkové krve v biofarmaceutickém průmyslu jsou zapotřebí potrubní systémy, vakuově izolované ventily a vakuové fázové separátory. Společnost HL Cryogenic Equipment má 10 let zkušeností a 80 projektů v biofarmaceutickém průmyslu. Nashromáždila mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevovat problémy zákazníků“, „řešit problémy zákazníků“ a „zlepšovat zákaznické systémy“. Mezi běžné problémy patří:

  • (Automatické) přepínání hlavních a odbočných vedení
  • Teplota kapalného dusíku v koncovém zařízení
  • Nastavení (redukce) tlaku a stabilita VIP
  • Čištění nádrže od případných nečistot a zbytků ledu
  • Doba plnění terminálového kapalného zařízení
  • Předchlazení potrubí
  • Odolnost proti kapalinám ve VIP systému
  • Kontrola úniku kapalného dusíku během přerušovaného provozu systému

Vakuově izolované potrubí (VIP) od společnosti HL je standardně vyrobeno podle normy ASME B31.3 pro tlakové potrubí. Zkušenosti inženýrů a schopnost kontroly kvality zajišťují účinnost a nákladovou efektivitu zařízení zákazníka.

Související produkty

ZNÁMÍ ZÁKAZNÍCI

  • Thermo Fisher

ŘEŠENÍ

Společnost HL Cryogenic Equipment dodává zákazníkům vakuově izolované potrubní systémy, které splňují požadavky a podmínky biofarmaceutického průmyslu:

1. Systém managementu kvality: ASME B31.3 Předpis pro tlakové potrubí.

2. Potrubí VI ovládané vakuově izolovanými ventily řady VIV: Včetně vakuově izolovaných (pneumatických) uzavíracích ventilů, vakuově izolovaných zpětných ventilů, vakuově izolovaných regulačních ventilů atd. Různé typy ventilů VIV lze modulárně kombinovat pro řízení VIP dle potřeby. VIV je integrován s prefabrikovaným VIP u výrobce, bez nutnosti izolační úpravy na místě. Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit. (HL akceptuje značku kryogenních ventilů určenou zákazníkem a poté vyrábí vakuově izolované ventily HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být možné vyrobit jako vakuově izolované ventily.)

3. Různé typy vakuových fázových separátorů splňují požadavky na separaci plynu a kapaliny za různých provozních podmínek. Zajišťují stabilitu tlaku a teploty kapaliny ve vakuovém potrubí.

4. Čistota, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubky. Doporučuje se, aby si zákazníci jako vnitřní trubky VIP zvolili trubky z nerezové oceli BA nebo EP, aby se dále snížilo rozlití nerezové oceli.

5. Vakuově izolovaný filtr: Vyčistěte nádrž od případných nečistot a zbytků ledu.

6. Po několikadenní nebo delší odstávce či údržbě je velmi důležité předchladit potrubí VI a koncová zařízení před vstupem kryogenní kapaliny, aby se zabránilo tvorbě ledové strusky po přímém vstupu kryogenní kapaliny do potrubí VI a koncových zařízení. Funkce předchlazení by měla být zohledněna při návrhu. Poskytuje lepší ochranu koncových zařízení a podpůrného vybavení potrubí VI, jako jsou ventily.

7. Vhodné pro dynamické i statické vakuově izolované (flexibilní) potrubní systémy.

8. Dynamický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z flexibilních hadic VI a/nebo trubek VI, propojovacích hadic, systému vakuově izolovaných ventilů, fázových oddělovačů a systému dynamických vakuových čerpadel (včetně vakuových čerpadel, solenoidových ventilů a vakuometrů atd.). Délku jedné flexibilní hadice VI lze přizpůsobit požadavkům uživatele.

9. Různé typy připojení: Lze zvolit typ vakuového bajonetového připojení (VBC) a svařované připojení. Typ VBC nevyžaduje izolaci na místě.


Zanechte svou zprávu