(Dynamické) vakuové izolované„Flexibilní）Pro výrobu, testování produktů a ultra vysokých čistových plynů v elektronovém a výrobním průmyslu jsou zapotřebí potrubní systémy, vakuové izolované ventily a separátory vakuových fází. HL kryogenní zařízení má 20 let zkušeností v elektronovém a výrobním průmyslu. Nahromadilo mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevovat problémy se zákazníky“, „Řešení problémů se zákazníky“ a „zlepšováním zákaznických systémů“. Mezi běžné problémy patří,
- (Automatické) Přepínání hlavních a větev
- Nastavení tlaku (snížení) a stabilita VIP
- Teplota kapalného dusíku do koncového zařízení
- Přiměřené množství kryogenních emisí plynu
- Čištění možných nečistot a zbytků ledu z nádrže
- Doba plnění kapalinového zařízení terminálu
- Precoolling potrubí
- Odolnost proti kapalině ve VIP systému
- Kontrolní ztráta tekutého dusíku během nespojité služby systému
Vakuové izolované potrubí HL (VIP) je vytvořeno jako standard tlakového potrubí ASME B31.3. Inženýrské zkušenosti a schopnost kontroly kvality zajistit efektivitu a efektivitu nákladové efektivity závodu zákazníka.
Související produkty
Vakuová izolovaná série potrubí
Vakuová izolovaná série flexibilní hadice
Dynamický systém vakuového čerpadla
Vakuová izolovaná série separátoru fáze
Série vakuových izolovaných ventilů
Vybavení podpory systému potrubí
Slavní zákazníci
- Huawei
- Osram světlo
- Samsung
- Intel
- Zdrojová fotonika
- SMC
- Tencent
- Foxconn
Řešení
HL kryogenní zařízení poskytuje zákazníkům vakuový izolovaný potrubní systém, který splňuje požadavky a podmínky elektronového a výrobního průmyslu:
1. Systém správy kvality: ASME B31.3 Kód potrubí tlaku.
2. Klíčem k zajištění stability a spokojenosti tlaku a teploty kapaliny a uspokojení a spokojenosti a spokojenosti a spokojenosti tlaku a teploty kapalina.
3. Bariéra plynové kapaliny je umístěna ve svislém potrubí VI na konci potrubí VI. Bariéra plynu-kapalina používá princip těsnění plynu k blokování tepla od konce potrubí VI do potrubí VI a účinně snižuje ztrátu kapalného dusíku během diskontinuální a přerušované služby systému.
4. Míra, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubice. Navrhuje se, aby si zákazníci vybrali BA nebo EP nerezové trubky jako VIP vnitřní potrubí, aby dále snižovali únik z nerezové oceli.
5. Izolovaný filtr VACUUM: Vyčistěte možné nečistoty a zbytky ledu z nádrže.
6. VISKÉ Trubky řízené řadou vakuového izolovaného ventilu (VIV): včetně vakuového izolovaného (pneumatického) uzavíracího ventilu, vakuového izolovaného kontrolního ventilu, vakuového izolovaného regulačního ventilu atd. požadovaný. VIV je integrován s VIP prefabrikací u výrobce, bez izolované léčby na místě. Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit. (HL přijímá značku kryogenní chlopně určené zákazníky a poté vyrábí vakuové izolované ventily HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být schopny vyrobit do vakuových izolovaných ventilů.)
7. Po několika dnech nebo delších odstavení nebo údržbě je velmi nutné před zadání kryogenní kapaliny před zadat kryogenní kapalinou, aby se zabránilo kryogenní kapalině přímo do potrubí a terminálu. Funkce precoolling by měla být zvážena v designu. Poskytuje lepší ochranu pro koncové vybavení a VI potrubí, jako jsou ventily.
8.Seit pro dynamický i statický vakuový izolovaný (flexibilní) potrubní systém.
9. Dynamické vakuové izolované (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z flexibilních hadic VI a/nebo vi, hadice propojky, vakuového izolovaného systému ventilu, separátorů fáze a dynamického vakuového čerpadla (včetně vakuových čerpadel, solenoidních ventilů a vakuových měřidel atd. ). Délka flexibilní hadice Single VI lze přizpůsobit podle požadavků uživatele.
10. Typy připojení: Lze vybrat typ vakuového připojení Bayonet (VBC) a svařované připojení. Typ VBC nepotřebuje na místě izolované ošetření.
