(Dynamické) Vakuově izolované(Flexibilní)Potrubní systémy, vakuově izolované ventily a vakuové oddělovače fází jsou potřebné pro výrobu, testování produktů a plyny s ultra vysokou čistotou v elektronovém a zpracovatelském průmyslu. HL Cryogenic Equipment má 20 let zkušeností v elektronovém a zpracovatelském průmyslu. Nashromáždil mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevování zákaznických problémů“, „řešení zákaznických problémů“ a „zlepšování zákaznických systémů“. Mezi běžné problémy patří např.
- (Automatické) přepínání hlavních a vedlejších linek
- Úprava tlaku (snížení) a stabilita VIP
- Teplota kapalného dusíku v koncovém zařízení
- Přiměřené množství emisí kryogenních plynů
- Odstranění případných nečistot a zbytků ledu z nádrže
- Doba plnění koncového kapalného zařízení
- Předchlazení potrubí
- Odolnost vůči tekutinám ve VIP systému
- Kontrola ztráty kapalného dusíku během nepřetržitého servisu systému
Vakuově izolované potrubí HL (VIP) je standardně vyrobeno podle normy ASME B31.3 Pressure Piping. Inženýrské zkušenosti a schopnost kontroly kvality zajistit efektivitu a hospodárnost závodu zákazníka.
Související produkty
Řada vakuově izolovaných potrubí
Řada flexibilních hadic s vakuovou izolací
Systém dynamického vakuového čerpadla
Řada vakuově izolovaných fázových separátorů
Řada vakuově izolovaných ventilů
Podpůrné vybavení potrubního systému
SLAVNÍ ZÁKAZNÍCI
- Huawei
- Světlo Osram
- Samsung
- Intel
- Zdroj Photonics
- SMC
- Tencent
- Foxconn
ŘEŠENÍ
HL Cryogenic Equipment poskytuje zákazníkům vakuově izolovaný potrubní systém, který splňuje požadavky a podmínky elektronového a zpracovatelského průmyslu:
1. Systém řízení kvality: ASME B31.3 Kód tlakového potrubí.
2. Rozumná konstrukce a umístění separátoru fází v potrubním systému VI je klíčem k zajištění stability a uspokojení tlaku a teploty kapaliny.
3. Bariéra plyn-kapalina je umístěna ve vertikálním VI potrubí na konci VI potrubí. Gas-liquid Barrier využívá princip plynového těsnění k blokování tepla z konce VI potrubí do VI potrubí a účinně snižuje ztráty kapalného dusíku během přerušovaného a přerušovaného provozu systému.
4. Čistota, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubky. Doporučuje se, aby zákazníci zvolili trubky z nerezové oceli BA nebo EP jako vnitřní trubky VIP, aby se dále snížilo rozlití nerezové oceli.
5. Vakuově izolovaný filtr: Odstraňte případné nečistoty a zbytky ledu z nádrže.
6.VI Potrubí ovládané vakuově izolovaným ventilem (VIV) série: Včetně vakuově izolovaného (pneumatického) uzavíracího ventilu, vakuově izolovaného zpětného ventilu, vakuově izolovaného regulačního ventilu atd. Různé typy VIV lze modulárně kombinovat pro ovládání VIP jako požadovaný. VIV je integrován s VIP prefabrikací u výrobce, bez izolačního ošetření na místě. Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit. (HL přijímá značku kryogenních ventilů určenou zákazníky a poté vyrábí vakuově izolované ventily od HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být možné vyrobit na vakuově izolované ventily.)
7. Po několika dnech nebo delší odstávce nebo údržbě je velmi nutné před vstupem kryogenní kapaliny předchladit potrubí VI a koncové zařízení, aby se zabránilo vzniku ledové strusky poté, co kryogenní kapalina vstoupí přímo do potrubí VI a koncového zařízení. Při návrhu by měla být zohledněna funkce předchlazení. Poskytuje lepší ochranu koncovým zařízením a podpůrným zařízením VI Piping, jako jsou ventily.
8. Oblek pro dynamický i statický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém.
9. Dynamický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z VI flexibilních hadic a/nebo VI trubek, propojovacích hadic, vakuově izolovaného ventilového systému, fázových separátorů a systému dynamického vakuového čerpadla (včetně vakuových čerpadel, solenoidových ventilů a vakuometrů atd. ). Délku jedné flexibilní hadice VI lze upravit podle požadavků uživatele.
10. Různé typy připojení: Lze vybrat typ vakuového bajonetového připojení (VBC) a svařovaného připojení. Typ VBC nevyžaduje izolaci na místě.
