



Vakuově izolovaný tekutý dusík (dynamický)()Flexibilní)Pro rychlé zmrazování a skladování potravin/zmrzliny, výrobu a balení v chladicím řetězci a systémy vstřikování kapalného dusíku v potravinářském a nápojovém průmyslu jsou zapotřebí potrubní systémy, vakuově izolované ventily a vakuové fázové separátory. Společnost HL Cryogenic Equipment má 10 let zkušeností v potravinářském a nápojovém průmyslu. Nashromáždila mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevovat problémy zákazníků“, „řešit problémy zákazníků“ a „zlepšovat zákaznické systémy“. Mezi běžné problémy patří:
- Čistota vnitřku potrubí a rozlití nerezové oceli
- (Automatické) přepínání hlavních a odbočných vedení
- Teplota kapalného dusíku v koncovém zařízení
- Nastavení (redukce) tlaku a stabilita VIP
- Čištění nádrže od případných nečistot a zbytků ledu
- Doba plnění terminálového kapalného zařízení
- Předchlazení potrubí
- Odolnost proti kapalinám ve VIP systému
- Kontrola úniku kapalného dusíku během přerušovaného provozu systému
Vakuově izolované potrubí (VIP) od společnosti HL je standardně vyrobeno podle normy ASME B31.3 pro tlakové potrubí. Zkušenosti inženýrů a schopnost kontroly kvality zajišťují účinnost a nákladovou efektivitu zařízení zákazníka.
Související produkty
ZNÁMÍ ZÁKAZNÍCI
- Coca-Cola
- Wallova zmrzlina
- Zmrzlina Meiji
ŘEŠENÍ
Společnost HL Cryogenic Equipment dodává zákazníkům vakuově izolované potrubní systémy, které splňují požadavky a podmínky potravinářského a nápojového průmyslu:
1. Systém managementu kvality: ASME B31.3 Předpis pro tlakové potrubí.
2. Různé typy vakuových fázových separátorů splňují požadavky na separaci plynu a kapaliny za různých provozních podmínek. Zajišťují stabilitu tlaku a teploty kapaliny ve VIP.
3. Plynokapalinová bariéra je umístěna ve svislém potrubí VI na konci potrubí VI. Plynokapalinová bariéra využívá princip plynového těsnění k blokování tepla z konce potrubí VI do potrubí VI a účinně snižuje ztráty kapalného dusíku během přerušovaného a diskontinuálního provozu systému.
4. Potrubí VI ovládané vakuově izolovanými ventily řady VIV: Včetně vakuově izolovaných (pneumatických) uzavíracích ventilů, vakuově izolovaných zpětných ventilů, vakuově izolovaných regulačních ventilů atd. Různé typy ventilů VIV lze modulárně kombinovat pro řízení VIP dle potřeby. VIV je integrován s prefabrikovaným VIP u výrobce, bez nutnosti izolační úpravy na místě. Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit. (HL akceptuje značku kryogenních ventilů určenou zákazníkem a poté vyrábí vakuově izolované ventily HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být možné vyrobit jako vakuově izolované ventily.)
5. Čistota, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubky. Doporučuje se, aby si zákazníci jako vnitřní trubky VIP zvolili trubky z nerezové oceli BA nebo EP, aby se dále snížilo rozlití nerezové oceli.
6. Vakuově izolovaný filtr: Vyčistěte nádrž od případných nečistot a zbytků ledu.
7. Po několikadenní nebo delší odstávce či údržbě je velmi důležité předchladit potrubí VI a koncová zařízení před vstupem kryogenní kapaliny, aby se zabránilo tvorbě ledové strusky po přímém vstupu kryogenní kapaliny do potrubí VI a koncových zařízení. Funkce předchlazení by měla být zohledněna při návrhu. Poskytuje lepší ochranu koncových zařízení a podpůrného vybavení potrubí VI, jako jsou ventily.
8. Vhodné pro dynamické i statické vakuově izolované (flexibilní) potrubní systémy.
9. Dynamický vakuově izolovaný (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z flexibilních hadic VI a/nebo trubek VI, propojovacích hadic, systému vakuově izolovaných ventilů, fázových oddělovačů a systému dynamických vakuových čerpadel (včetně vakuových čerpadel, solenoidových ventilů a vakuometrů atd.). Délku jedné flexibilní hadice VI lze přizpůsobit požadavkům uživatele.
10. Různé typy připojení: Lze zvolit typ vakuového bajonetového připojení (VBC) a svařované připojení. Typ VBC nevyžaduje izolaci na místě.