Izolovaný vakuový dusík (dynamický)„Flexibilní）Pro rychlé zamrz a skladování a skladování, výrobu a balení a kapalný injekční systémy v průmyslu potravin a nápojů jsou potřebné potrubní systémy, vakuové izolované ventily a separátory vakuových fází. HL kryogenní vybavení má 10 let zkušeností v potravinářském a nápojovém průmyslu. Nahromadilo mnoho zkušeností a znalostí se schopností „objevovat problémy se zákazníky“, „Řešení problémů se zákazníky“ a „zlepšováním zákaznických systémů“. Mezi běžné problémy patří,
- Čistota interiéru potrubí a rozlití nerezové oceli
- (Automatické) Přepínání hlavních a větev
- Teplota kapalného dusíku do koncového zařízení
- Nastavení tlaku (snížení) a stabilita VIP
- Čištění možných nečistot a zbytků ledu z nádrže
- Doba plnění kapalinového zařízení terminálu
- Precoolling potrubí
- Odolnost proti kapalině ve VIP systému
- Kontrolní ztráta tekutého dusíku během nespojité služby systému
Vakuová izolovaná trubka HL (VIP) je stanovena na tlakové potrubní kód ASME B31.3 jako standard. Inženýrské zkušenosti a schopnost kontroly kvality zajistit efektivitu a efektivitu nákladové efektivity závodu zákazníka.
Související produkty
Vakuová izolovaná série potrubí
Vakuová izolovaná série flexibilní hadice
Dynamický systém vakuového čerpadla
Vakuová izolovaná série separátoru fáze
Série vakuových izolovaných ventilů
Vybavení podpory systému potrubí
Slavní zákazníci
- Coca Cola
- Zmrzlina zdi
- Meiji zmrzlina
Řešení
HL kryogenní vybavení poskytuje zákazníkům vakuový izolovaný potrubní systém, který splňuje požadavky a podmínky potravinářských a nápojových průmyslu:
1. Systém správy kvality: ASME B31.3 Kód potrubí tlaku.
2. Rovnoměrné typy separátoru vakuové fáze splňují požadavky oddělení plynu-kapaliny za různých pracovních podmínek. Zajistěte stabilitu tlaku kapaliny a teploty ve VIP.
3. Bariéra plynové kapaliny je umístěna ve svislém potrubí VI na konci potrubí VI. Bariéra plynu-kapalina používá princip těsnění plynu k blokování tepla od konce potrubí VI do potrubí VI a účinně snižuje ztrátu kapalného dusíku během diskontinuální a přerušované služby systému.
4. Visingové potrubí řízené řadou vakuového izolovaného ventilu (VIV): včetně vakuového izolovaného (pneumatického) uzavíracího ventilu, vakuového izolovaného kontrolního ventilu, vakuového izolovaného regulačního ventilu atd. požadovaný. VIV je integrován s VIP prefabrikací u výrobce, bez izolované léčby na místě. Těsnicí jednotku VIV lze snadno vyměnit. (HL přijímá značku kryogenní chlopně určené zákazníky a poté vyrábí vakuové izolované ventily HL. Některé značky a modely ventilů nemusí být schopny vyrobit do vakuových izolovaných ventilů.)
5. Cleaniness, pokud existují další požadavky na čistotu povrchu vnitřní trubice. Navrhuje se, aby si zákazníci vybrali BA nebo EP nerezové trubky jako VIP vnitřní potrubí, aby dále snižovali únik z nerezové oceli.
6. Izolovaný filtr izolovaný: Vyčistěte možné nečistoty a zbytky ledu z nádrže.
7. Po několika dnech nebo delších odstavení nebo údržbě je velmi nutné před zadání kryogenní kapaliny před zadat kryogenní kapalinou, aby se zabránilo kryogenní kapalině přímo do potrubí a terminálu. Funkce precoolling by měla být zvážena v designu. Poskytuje lepší ochranu pro koncové vybavení a VI potrubí, jako jsou ventily.
8.Seit pro dynamický i statický vakuový izolovaný (flexibilní) potrubní systém.
9. Dynamické vakuové izolované (flexibilní) potrubní systém: Skládá se z flexibilních hadic VI a/nebo vi, hadice propojky, vakuového izolovaného systému ventilu, separátorů fáze a dynamického vakuového čerpadla (včetně vakuových čerpadel, solenoidních ventilů a vakuových měřidel atd. ). Délka flexibilní hadice Single VI lze přizpůsobit podle požadavků uživatele.
10. Typy připojení: Lze vybrat typ vakuového připojení Bayonet (VBC) a svařované připojení. Typ VBC nepotřebuje na místě izolované ošetření.
