Kapalný dusík: plyn dusíku v kapalném stavu. Inertní, bezbarvá, bez korozivní, nekorozivní, nehořlavá, extrémně kryogenní teplota. Většinu atmosféry tvoří dusík (78,03% podle hmotnosti 75,5%). Dusík je neaktivní a nepodporuje spalování. Frostbite způsobený nadměrným endotermickým kontaktem během odpařování.
Kapalný dusík je pohodlný zdroj studené. Vzhledem ke svým jedinečným vlastnostem byl kapalný dusík postupně věnován stále více pozornosti a uznán lidmi. Stále více se používá v oblasti chovu zvířat, zdravotnického průmyslu, potravinářské a kryogenní výzkumné oblasti. V elektronice se rozšiřuje a rozvíjí se metalurgie, letectví, výroba strojů a další aspekty aplikace.
Kryogenní superkondukční
Jedinečné vlastnosti supravodiče, takže je pravděpodobné, že bude široce používán v různých kategoriích. Superconductor se získává pomocí kapalného dusíku namísto kapalného helia jako supravodivého chladiva, což otevírá aplikaci supravodivé technologie v širokém rozsahu a je považována za jeden z velkých vědeckých vynálezů ve 20. století.
Supravodivé magnetické levitační dovednosti je supravodivá keramická YBCO, když je supravodivý materiál ochlazen na teplotu kapalného dusíku (78 kB, úměrné -196 ~ c), od normálních změn do supravodivého stavu. Magnetické pole generované stíněným proudem tlačí proti magnetickému poli stopy, a pokud je síla větší než hmotnost vlaku, může být auto pozastaveno. Současně je část magnetického pole zachycena v supravodiči v důsledku efektu připínání magnetického toku během procesu chlazení. Toto magnetické pole zachycení je přitahováno k magnetickému poli stopy a kvůli odpuzování i přitažlivosti zůstává auto pevně zavěšeno nad tratí. Na rozdíl od obecného účinku odpuzování stejného pohlaví a přitažlivosti opačného pohlaví mezi magnety, interakce mezi supravodičem a vnějším magnetickým polem tlačí ven a navzájem se přitahuje, takže supereconductor i věčný magnet může odolat své vlastní gravitaci a pozastavení nebo může nebo se zavěsit nebo se nebo se zavěsit nebo se nebo zavěsit nebo se nebo viset vzhůru nohama pod sebou.
Výroba a testování elektronických součástí
Screening stresu v životním prostředí je vybrat počet modelových faktorů prostředí, aplikovat správné množství environmentálního stresu na komponenty nebo celý stroj a způsobit procesní vady komponent, tj. Defekty v procesu výroby a instalace a Uveďte opravu nebo výměnu. Screening okolního napětí je užitečný pro přijetí teplotního cyklu a náhodných vibrací. Test teplotního cyklu je přijímat rychlost změny vysoké teploty, velké tepelné napětí, takže složky různých materiálů v důsledku špatného kloubu, vlastní asymetrie materiálu, defekty v procesu způsobeném skrytým problémem a agilním selháním, přijímají to Rychlost změny teploty 5 ℃/ min. Mezní teplota je -40 ℃, +60 ℃. Počet cyklů je 8. SOMBOLACE PARAMETERŮ Environmentálního prostředí způsobuje, že virtuální svařování, oříznutí dílů, komponenty jejich vlastních defektů vystavily jasnější. Pro testy cyklu hmotnosti teploty můžeme zvážit přijetí dvou boxových metod. V tomto prostředí by se mělo konat screening na úrovni.
Kapalný dusík je rychlejší a užitečnější metoda stínění a testování elektronických součástí a desek obvodů.
Kryogenní dovednosti frézování kuliček
Kryogenní planetární kuličkový mlýn je tekutý plyn dusík nepřetržitě vstupující do planetárního kuličkového mlýna vybaveného krytem konzervace tepla, studený vzduch bude vysokorychlostní rotace tepla generovaného broušením kuličky v reálném čase absorpce, takže kulička broušení míče, takže broušení kuličky broušení kuličky Nádrž obsahující materiály, broušení koule je vždy v určitém kryogenním prostředí. V kryogenním prostředí míchání, jemné broušení, vývoj nových produktů a malé dávkové produkce high-tech materiálů. Produkt má malou velikost, plné ve skutečnosti, s vysokým obsahem poddajnosti, nízký hluk, široce používaný v medicíně, chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí, lehkém průmyslu, stavebních materiálech, metalurgii, keramice, minerály a dalších částech.
Zelené obráběcí dovednosti
Kryogenní řezání je použití kryogenní tekutiny, jako je kapalný dusík, oxid uhličitý kapalný a chladný vzduchový sprej na řezací systém, což má za následek řezací oblast místního kryogenního nebo ultrakryogenního stavu, s použitím kryogenní britleness obrobního kopečky Za kryogenních podmínek zlepšujte zpracování obrobku, životnost nástroje a kvalitu povrchu obrobku. Podle rozdílu chladicího média lze kryogenní řezání rozdělit na chladné řezání vzduchu a řezání tekutého dusíku. Metoda kryogenního chladného vzduchu je postřikem -20 ℃ ~ -30 ℃ (nebo dokonce nižší) kryogenní proudění vzduchu do zpracovatelského části hrotu nástroje a smícháno s mazivem stopové rostliny (10 ~ 20 m 1 za hodinu), aby se přehrávalo, aby se přehrávalo Role chlazení, odstranění čipů, mazání. Ve srovnání s tradičním řezem může řezání kryogenního chlazení zlepšit dodržování zpracování, zlepšit kvalitu povrchu obrobku a téměř žádné znečištění životního prostředí. Zpracovatelské centrum Japonska Yasuda Industry Company přijímá rozvržení adiabatického vzduchového potrubí vloženého uprostřed hřídele motorové hřídele a řezací hřídele a přímo vede k čepeli pomocí kryogenního chladného větru -30 ℃. Toto uspořádání výrazně zlepšuje podmínky řezání podmínek řezání a je prospěšný pro implementaci technologie řezání vzduchu. Kazuhiko Yokokawa provedl výzkum chladného chlazení vzduchu při otáčení a frézování. Při testu frézování byly pro srovnání síly použity řezací tekutinu vody, normální teplotní vítr (+10 ℃) a chladný vzduch (-30 ℃). Výsledky ukázaly, že trvanlivost nástroje byla významně zlepšena, když byl použit chladný vzduch. Při otočení je rychlost opotřebení nástroje chladného vzduchu (-20 ℃) výrazně nižší než u normálního vzduchu (+20 ℃).
Řezání kapalného dusíku má dvě důležité aplikace. Jedním z nich je použít tlak láhve k stříkání tekutého dusíku přímo do řezné oblasti, jako je řezací tekutina. Druhým je nepřímo ochlazení nástroje nebo obrobku pomocí odpařovacího cyklu kapalného dusíku pod teplem. Nyní je kryogenní řezání důležité při zpracování slitiny titanu, oceli s vysokou manganou, tvrzenou ocelí a dalších obtížně zpracovatelných materiálů. Kpraijurkar přijal nástroj karbidu H13A a použil nástroj chlazení kapalného dusíku k provádění experimentů s kryogenními řezy na slitině titanu. Výsledky testů ukázaly, že ve srovnání s tradičními metodami řezání bylo opotřebení nástroje samozřejmě eliminováno, snížená teplota byla snížena o 30%a kvalita obrobku povrchu byla výrazně zlepšena. Wan Guangmin přijal nepřímou metodu chlazení k provádění kryogenních řezacích experimentů na oceli s vysokou manganou a výsledky jsou komentovány. Při přijetí nepřímé metody chlazení pro zpracování vysokého manganového oceli v kryogenní síle je eliminována síla nástroje, opotřebení nástroje je sníženo, zlepší se znaky s tvrzením práce a kvalita povrchu obrobku se také zlepšuje. Wang Lianpeng et al. Přijal metodu postřiku kapalného dusíku při nízkoteplotním obrábění uhlaněné oceli 45 na strojích CNC a komentoval výsledky testu. Trvanlivost nástroje a kvalita povrchu obrobku by mohla být zlepšena přijetím metody stříkání dusíku v nízkoteplotním obrábění uhasit oceli 45.
Ve stavu zpracování chlazení dusíku z kapalného dusíku je materiál karbidu pro spojování pevnosti ohybu, houževnatost zlomenin a odolnost proti korozi, pevnost zvyšuje s teplotou nízká, a proto cementovaný materiál pro řezání karbidu v chlazení kapalného dusíku může pravděpodobně spojit vynikající výkon řezu, může propojit vynikající řezací výkon, Stejně jako při teplotě místnosti a jeho výkon je určen počtem vazebné fáze. U vysokorychlostní oceli, s kryogenní, se tvrdost zvyšuje a síla nárazu je nízká, ale celkově může spojit lepší výkony řezání. Na některých materiálech v kryogenním zlepšování jeho řezu Machinability pořádal studii, výběr nízkohlíkové oceli AISL010, vysoce uhlíkovou ocel AISL070, ložiska oceli Aisie52100, titaniová slitina TI-6A 1-4V, odlité hliníkové slitiny A390 pět materiálů, implementace Z výzkumu a hodnocení: Vzhledem k vynikající křehkosti u kryogenního lze požadované výsledky obrábění získat kryogenní řez. U oceli s vysokou uhlíkovou a ložiskovou ocelí může být zvýšení teploty v řezné zóně a rychlosti opotřebení nástroje omezeno chlazením kapalného dusíku. Ve slitině řezání lití hliníku může aplikace kryogenního chlazení zlepšit tvrdost nástroje a odolnost proti nářadu na silikonovou fázi abrazivní opotřebení, ve zpracování slitiny titanu, současně kryogenní chlazení a obrobku, užitečné nízké teploty řezání a eliminovat to Chemická afinita mezi titanem a nástrojovým materiálem.
Jiné aplikace kapalného dusíku
Satelit Jiuquan poslal centrální speciální palivovou stanici, aby vyrobil tekutý dusík, hnací látka pro raketové palivo, který je tlačen do spalovací komory při vysokém tlaku.
Vysoko teploty supravodivé napájecí kabel. Používá se k zmrazení kapalného potrubí při nouzové údržbě. Aplikováno na kryogenní stabilizaci a kryogenní zhášení materiálů. Obecně se také používají dovednosti kapalného chladicího zařízení pro chlazení dusíku (tepelné roztažení a kontrakce studené kontrakce). Kapalný dusík cloudové dovednosti. Kapalný drenážní dovednosti dusíku v kapalinové kapce v reálném čase je neustále podrobný výzkum. Přijměte podzemní hasič na podzemí, oheň je rychle zničen a eliminuje poškození exploze plynu. Proč si vybrat tekutý dusík: protože se ochladí rychleji než jiné metody a nereaguje chemicky s jinými látkami, velmi škrtící prostor a poskytuje suchou atmosféru, je šetrný k životnímu prostředí (kapalný dusík je po použití přímo těkavý do atmosféry Znečištění), je to jednoduché a pohodlné používat.
HL kryogenní zařízení
HL kryogenní zařízeníkterý byl založen v roce 1992, je značka přidružená kSpolečnost Cryogen Equipment Cryogen Equipment Co., Ltd. HL kryogenní zařízení se zavázala k návrhu a výrobě vysoce vakuového izolovaného kryogenního potrubního systému a souvisejícího podpůrného vybavení pro uspokojení různých potřeb zákazníků. Vakuová izolovaná trubka a flexibilní hadice jsou konstruovány ve vysoce vakuových a vícevrstvých speciálních izolovaných materiálech s více obrazovkami a procházejí řadou extrémně přísných technických ošetření a vysokého vakuového ošetření, která se používá pro přenos kapalného kyslíku, tekutého dusíku , kapalný argon, kapalný vodík, kapalný helium, zkapalněný ethylenový plyn noha a zkapalněný přírodní plyn LNG.
Pro přenos kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapaliny, kapaliny, se používá prostřednictvím řady extrémně přísných technických ošetření, se používají řadou série extrémně přísných technických ošetření, kapaliny, kapaliny, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, které procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, které procházelo řadou extrémně přísných technických ošetření, vakuové hadice a vakuového ventilu, kapaliny, kapalného argogenu, kapalného vodíku, kapalného vodíku, kapalného dusíku, kapalného dusíku, kapalného dusíku, kapalného argogenu, kapalného argogenu. Helium, noha a LNG a tyto výrobky jsou obsluhovány pro kryogenní zařízení (např. Kryogenní skladovací nádrž, Dewar a ColdBox atd.) V průmyslových odvětvích vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodiči, hranolky, lékárny, biobank, potravinářské a efekt,, potraviny a nápoj,, potraviny a nápoje,, Automatizační sestava, chemické inženýrství, železo a ocel, guma, výroba nových materiálů a vědecký výzkum atd.
Čas příspěvku:-24-2021
