Kryogenní řezání je použití kryogenní tekutiny, jako je kapalný dusík, kapalný oxid uhličitý a studený vzduchový sprej na řezací systém řezné oblasti, což má za následek řeznou oblast místního kryogenního nebo ultrakryogenního stavu a kvality obrobku a obsluhy a obsluha a obsluha a obsluha a obsluha a obsluha a obsluhující se. Podle rozdílu chladicího média lze kryogenní řezání rozdělit na chladné řezání vzduchu a řezání tekutého dusíku. Metoda kryogenního chladného vzduchu je postřikem -20 ℃ ~ -30 ℃ (nebo dokonce nižší) kryogenní proudění vzduchu do zpracovatelského části hrotu nástroje a smícháno s mazivem stopové rostliny (10 ~ 20 m 1 za hodinu), aby hrála roli chlazení, odstranění čipu, mazání. Ve srovnání s tradičním řezem může řezání kryogenního chlazení zlepšit dodržování zpracování, zlepšit kvalitu povrchu obrobku a téměř žádné znečištění životního prostředí. Zpracování průmyslového střediska Japonska Yasuda přijímá rozvržení adiabatického vzduchového potrubí vloženého do středu hřídele motorového hřídele a řezacího hřídele a přímo vede k čepeli pomocí kryogenního chladného větru -30 ℃. Toto uspořádání výrazně zlepšuje řezné podmínky a je prospěšné pro implementaci technologie studeného vzduchu. Kazuhiko Yokokawa provedl výzkum chladného chlazení vzduchu při otáčení a frézování. Při testu frézování byly pro srovnání síly použity řezací tekutinu vody, normální teplotní vítr (+10 ℃) a chladný vzduch (-30 ℃). Výsledky ukázaly, že trvanlivost nástroje byla významně zlepšena, když byl použit chladný vzduch. Při otočení je rychlost opotřebení nástroje chladného vzduchu (-20 ℃) ​​výrazně nižší než u normálního vzduchu (+20 ℃).

Řezání kapalného dusíku má dvě důležité aplikace. Jedním z nich je použít tlak láhve k stříkání tekutého dusíku přímo do řezné oblasti, jako je řezací tekutina. Druhým je nepřímo ochlazení nástroje nebo obrobku pomocí odpařovacího cyklu kapalného dusíku pod teplem. Nyní je kryogenní řezání důležité při zpracování slitiny titanu, oceli s vysokou manganou, tvrzenou ocelí a dalších obtížně zpracovatelných materiálů. Kpraijurkar přijal nástroj karbidu H13A a použil nástroj chlazení kapalného dusíku k provádění experimentů s kryogenními řezy na slitině titanu. Výsledky testů ukázaly, že ve srovnání s tradičními metodami řezání bylo opotřebení nástroje samozřejmě eliminováno, snížená teplota byla snížena o 30%a kvalita obrobku povrchu byla výrazně zlepšena. Wan Guangmin přijal nepřímou metodu chlazení k provádění kryogenních řezacích experimentů na oceli s vysokou manganou a výsledky jsou komentovány. Při přijetí nepřímé metody chlazení pro zpracování vysokého manganového oceli v kryogenní síle je eliminována síla nástroje, opotřebení nástroje je sníženo, zlepší se znaky s tvrzením práce a kvalita povrchu obrobku se také zlepšuje. Wang Lianpeng et al. Přijal metodu postřiku kapalného dusíku při nízkoteplotním obrábění uhlaněné oceli 45 na strojích CNC a komentoval výsledky testu. Trvanlivost nástroje a kvalita povrchu obrobku by mohla být zlepšena přijetím metody stříkání dusíku v nízkoteplotním obrábění uhasit oceli 45.

Ve stavu zpracování chlazení dusíku kapaliny může materiál karbidu pro spojování pevnosti ohybu, houževnatost zlomenin a odolnost proti korozi, síla zvyšuje tvrdost s teplotou nízká, a proto je cementovaný materiál pro řezání karbidu v chlazení kapalného dusíku pravděpodobně spojit vynikající řeznou výkonnost, jako například při pokojové teplotě, a jeho výkon je stanoven počtem navázací fáze. U vysokorychlostní oceli, s kryogenní, se tvrdost zvyšuje a síla nárazu je nízká, ale celkově může spojit lepší výkony řezání. On na některých materiálech v kryogenním zlepšení jeho řezacího příroditelnosti pořádal studii, výběr nízkohlíkové oceli AISL010, s vysokou uhlíkovou ocelí AISL070, ložisko oceli Aisie52100, slitina titanu ti-6a 1-4V, 1-4V, může být zavedena kryogenní, což je možné, aby bylo možné získat křižovatku, což je kryogenní, výsledky Cryogenic. řezání. U oceli s vysokou uhlíkovou a ložiskovou ocelí může být zvýšení teploty v řezné zóně a rychlosti opotřebení nástroje omezeno chlazením kapalného dusíku. V slitině řezu lití hliníkové slitiny může aplikace kryogenního chlazení zlepšit tvrdost nástroje a odolnost proti nástroji vůči abrazivnímu opotřebení křemíku, ve zpracování slitiny titanu, současně kryogenní chlazení a obrobku, užitečnou nízkou teplotu řezání a eliminovat chemickou afinitu titanu a materiálem nástroje.