



Potrubí VJ se obecně vyrábí z nerezové oceli, včetně 304, 304L, 316 a 316Letc. Zde stručně představíme vlastnosti různých materiálů z nerezové oceli.
SS304
Trubka z nerezové oceli 304 se vyrábí v souladu s americkou normou ASTM pro danou značku nerezové oceli.
Trubka z nerezové oceli 304 je ekvivalentní naší trubce z nerezové oceli 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
Trubka z nerezové oceli 304 se nejčastěji používá v potravinářských zařízeních, obecných chemických zařízeních a v průmyslu atomové energie.
Trubka z nerezové oceli 304 je univerzální trubka z nerezové oceli, která se široce používá při výrobě zařízení a dílů s dobrým komplexním výkonem (odolnost proti korozi a tvárnost).
Trubky z nerezové oceli 304 jsou nejpoužívanější žáruvzdornou nerezovou ocelí. Používají se v zařízeních na výrobu potravin, všeobecných chemických zařízeních, jaderné energii atd.
Specifikace chemického složení trubek z nerezové oceli 304: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikl), Mo.
Rozdíl ve výkonu nerezové oceli 304 a 304L
304L je odolnější proti korozi, obsahuje méně uhlíku, je univerzální nerezová ocel a široce se používá při výrobě zařízení a součástí vyžadujících dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvařitelnost). 304L je varianta nerezové oceli 304 s nižším obsahem uhlíku a používá se pro svařování. Nižší obsah uhlíku minimalizuje precipitaci karbidů v tepelně ovlivněné zóně poblíž svaru, což může v některých prostředích vést k mezikrystalové korozi (erozi svařováním) nerezové oceli.
304 je široce používaná, s dobrou odolností proti korozi, tepelnou odolností, pevností při nízkých teplotách a mechanickými vlastnostmi; Dobré tepelné zpracování, jako je lisování a ohýbání, bez tepelného zpracování, kalení (bez magnetického pole, při teplotě -196 ℃ - 800 ℃).
304L má vynikající odolnost proti korozi na hranicích zrn po svařování nebo úlevě od pnutí: dokáže si udržet dobrou odolnost proti korozi i bez tepelného zpracování, provozní teplota -196 ℃ - 800 ℃.
SS316
Nerezová ocel 316 má také dobré vlastnosti proti erozi chloridů, takže se běžně používá v mořském prostředí.
Továrna na korozivzdorné trubky z nerezové oceli
Odolnost proti korozi je lepší než u nerezové oceli 304 a v procesu výroby buničiny a papíru má dobrou odolnost proti korozi.
Nerezová ocel 316 je také odolná vůči mořskému prostředí a agresivnímu průmyslovému prostředí. Je tepelně odolná do 1600 stupňů Celsia při přerušovaném používání a do 1700 stupňů Celsia při nepřetržitém používání, takže má dobrou odolnost proti oxidaci.
V rozmezí 800-1575 stupňů je nejlepší nerezovou ocel 316 nepřetržitě nepoužívat, ale v teplotním rozsahu mimo nepřetržité používání nerezové oceli 316 má nerezová ocel dobrou tepelnou odolnost.
Odolnost nerezové oceli 316 vůči srážení karbidů je lepší než u nerezové oceli 316 a lze ji použít ve výše uvedeném teplotním rozsahu.
Nerezová ocel 316 má dobré svařovací vlastnosti. Lze ji svařovat všemi standardními metodami. Svařování lze provést pomocí nerezové oceli 316Cb, 316L nebo 309CB, a to buď přídavnou tyčí, nebo elektrodou. Pro dosažení nejlepší odolnosti proti korozi musí být svařená část nerezové oceli 316 po svařování žíhána. Žíhání po svařování není nutné, pokud je použita nerezová ocel 316L.
Typické použití: výměníky tepla pro zařízení na výrobu buničiny a papíru, barvicí zařízení, zařízení pro vyvolání filmů, potrubí a materiály pro exteriér městských budov v pobřežních oblastech.
Antibakteriální nerezová ocel
S rozvojem ekonomiky se nerezová ocel stále více používá v potravinářském průmyslu, cateringových službách a rodinném životě. Doufá se, že kromě nerezového domácího náčiní a nádobí bude mít nové vlastnosti, jako jsou lesklé a čisté, ale také nejlepší vlastnosti proti plísním, antibakteriální a sterilizační.
Jak všichni víme, některé kovy, jako je stříbro, měď, vizmut a tak dále, mají antibakteriální a baktericidní účinky. Takzvaná antibakteriální nerezová ocel se používá k přidání správného množství prvků s antibakteriálním účinkem (jako je měď, stříbro). Po antibakteriálním tepelném zpracování se ocel vyrábí ze stabilního materiálu, který má dobrý antibakteriální výkon a stabilní antibakteriální vlastnosti.
Měď je klíčovým antibakteriálním prvkem, její množství by mělo zohledňovat nejen antibakteriální vlastnosti, ale také zajistit dobré a stabilní zpracovatelské vlastnosti oceli. Optimální množství mědi se liší v závislosti na typu oceli. Chemické složení antibakteriální nerezové oceli vyvinuté japonskou společností Nissin Steel je uvedeno v tabulce 10. Do feritické oceli se přidává 1,5 % mědi, do martenzitické oceli 3 % a do austenitické oceli 3,8 %.
Čas zveřejnění: 5. ledna 2022