Obecně je potrubí VJ vyrobeno z nerezové oceli, včetně 304, 304L, 316 a 316letc. Zde stručně představíme vlastnosti různých materiálů z nerezové oceli.
SS304
304 Trubka z nerezové oceli se vyrábí v souladu s americkým standardem ASTM značky nerezové oceli.
304 Trubka z nerezové oceli je ekvivalentní našemu potrubí z nerezové oceli 0CR19Ni9 (OCR18NI9).
304 Trubka z nerezové oceli, protože nerezová ocel se nejvíce používá v potravinářském vybavení, obecném chemickém vybavení a průmyslu atomové energie.
304 Nerezová trubka je univerzální potrubí z nerezové oceli, která se široce používá při výrobě dobrého komplexního vybavení a částí odolnosti a formovatelnosti koroze).
304 Nerezová trubka je nejpoužívanější ocel z nerezové oceli, tepelně odolná ocel. Používá se v vybavení pro výrobu potravin, obecných chemických zařízeních, jaderné energie atd.
304 Specifikace chemického složení z nerezové oceli C, SI, MN, P, S, CR, Ni, (Nickel), MO.
Nerezová ocel 304 a 304L Výkonnost
304L je odolnější proti korozi, 304L obsahuje méně uhlíku, 304 je univerzální nerezová ocel a široce se používá při výrobě zařízení a částí vyžadujících dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a formovatelnost). 304L je varianta 304 nerezové oceli s nižším obsahem uhlíku a používá se pro svařovací aplikace. Nižší obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidů v zóně postižené teplem poblíž svaru, což může v některých prostředích vést k intergranulární korozi (eroze svařování) v nerezové oceli.
304 se široce používá, s dobrou odolností proti korozi, odolností proti teplu, pevností nízké teploty a mechanickými vlastnostmi; Dobré tepelné zpracování, jako je lisování a ohýbání, bez jevu kalení tepelného zpracování (bez magnetického, použití teploty -196 ℃ -800 ℃).
304L má vynikající odolnost vůči korozi hraniční hranice po svařování nebo na stresu: může udržovat dobrou odolnost proti korozi i bez tepelného zpracování, provozní teplota -196 ℃ -800 ℃.
SS316
316 Nerezová ocel má také dobré erozní vlastnosti chloridu, takže se běžně používá v mořském prostředí.
Továrna na z nerezové oceli odolné proti korozi
Odolnost proti korozi je lepší než 304 z nerezové oceli, ve výrobním procesu buničiny a papíru má dobrou odolnost proti korozi.
A 316 nerezové oceli je také odolná vůči mořským a agresivním průmyslovým atmosférám. Tepelná odolnost v 1600 stupních pod diskontinuálním používáním a v 1700 stupních pod nepřetržitým používáním má 316 nerezová ocel dobrou odolnost proti oxidaci.
V rozmezí 800-1575 stupňů je nejlepší nepoužívat nerezové oceli 316, ale v teplotním rozsahu mimo nepřetržité používání nerezové oceli 316 má nerezová ocel dobrou odolnost proti teplu.
Odolnost proti srážení karbidu 316 nerezové oceli je lepší než odolnost 316 z nerezové oceli a může být použita ve výše uvedeném teplotním rozmezí.
316 Nerezová ocel má dobrý svařovací výkon. Lze přivařit pomocí všech standardních metod svařování. Svařovací svařování lze použít podle použití plnicí tyče z nerezové oceli nebo elektrodového svařování z nerezové oceli 316cb, 316L nebo 309 cb. Aby bylo možné získat nejlepší odolnost proti korozi, musí být svařovaná část nerezové oceli žíhá po svařování. Žíhání po svaru není nutné, pokud se použije nerezová ocel 316L.
Typická použití: Výměníky tepla buničiny a papírového vybavení, barvicí zařízení, vývojové vybavení filmu, potrubí a materiály pro exteriér městských budov v pobřežních oblastech.
Antibakteriální nerezová ocel
S vývojem ekonomiky je nerezová ocel v potravinářském průmyslu, stravovacích službách a aplikací rodinného života stále více a více se doufá, že kromě nerezové domácnosti a nádobí z nerezové oceli jsou jasné a čisté jako nové funkce, ale také mají nové funkce, ale také mají nové funkce, ale také má, ale také Nejlepší plísně, antibakteriální, sterilizační funkce.
Jak všichni víme, některé kovy, jako je stříbro, měď, bizmut atd. , stříbro), produkce oceli po antibakteriálním tepelném zpracování, se stabilním výkonem zpracování a dobrým antibakteriálním výkonem.
Měď je klíčovým prvkem antibakteriálního, kolik přidat by mělo nejen zvážit antibakteriální vlastnost, ale také zajistit dobré a stabilní zpracovatelské vlastnosti oceli. Optimální množství mědi se liší podle typů oceli. Chemické složení antibakteriální nerezové oceli vyvinuté japonské nissinové oceli je uvedeno v tabulce 10. Do feritické oceli je přidána 1,5% měď, 3% k martenzitické oceli a 3,8% do austenitické oceli.
Čas příspěvku: leden-05-2022
