Obecně je potrubí VJ vyrobeno z nerezové oceli včetně 304, 304L, 316 a 316Letc. Zde si stručně představíme charakteristiky různých nerezových materiálů.
SS304
Trubka z nerezové oceli 304 je vyráběna v souladu s americkou normou ASTM značky z nerezové oceli.
Trubka z nerezové oceli 304 je ekvivalentní naší trubce z nerezové oceli 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
Trubka z nerezové oceli 304 jako nerezová ocel je nejrozšířenější v potravinářských zařízeních, obecných chemických zařízeních a průmyslu atomové energie.
Trubka z nerezové oceli 304 je univerzální trubka z nerezové oceli, která se široce používá při výrobě zařízení a dílů s dobrým komplexním výkonem (odolnost proti korozi a tvarovatelnosti).
Trubka z nerezové oceli 304 je nejpoužívanější nerezová ocel, žáruvzdorná ocel. Používá se v zařízeních na výrobu potravin, obecných chemických zařízeních, jaderné energetice atd.
Specifikace chemického složení trubky z nerezové oceli 304 C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikl), Mo.
Nerezová ocel 304 a 304L výkonnostní rozdíl
304L je odolnější proti korozi, 304L obsahuje méně uhlíku, 304 je univerzální nerezová ocel a je široce používána při výrobě zařízení a dílů vyžadujících dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost). 304L je varianta nerezové oceli 304 s nižším obsahem uhlíku a používá se pro svářečské aplikace. Nižší obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidů v tepelně ovlivněné zóně v blízkosti svaru, což může v některých prostředích vést u nerezové oceli k mezikrystalové korozi (svařovací erozi).
304 je široce používán, s dobrou odolností proti korozi, tepelnou odolností, pevností při nízkých teplotách a mechanickými vlastnostmi; Dobré tepelné zpracování, jako je lisování a ohýbání, bez jevu vytvrzování tepelným zpracováním (žádné magnetické, s použitím teploty -196℃-800℃).
304L má vynikající odolnost proti korozi na hranicích zrn po svařování nebo uvolnění napětí: může si udržet dobrou odolnost proti korozi i bez tepelného zpracování, provozní teplota -196℃-800℃.
SS316
Nerezová ocel 316 má také dobré vlastnosti chloridové eroze, takže se běžně používá v mořském prostředí.
Továrna na trubky z nerezové oceli odolné proti korozi
Odolnost proti korozi je lepší než nerezová ocel 304, ve výrobním procesu buničiny a papíru má dobrou odolnost proti korozi.
Nerezová ocel 316 je také odolná vůči mořskému a agresivnímu průmyslovému prostředí. Tepelná odolnost při 1600 stupních pod nepřetržitým používáním a 1700 stupních pod nepřetržitým používáním má nerezová ocel 316 dobrou odolnost proti oxidaci.
V rozsahu 800-1575 stupňů je nejlepší nepoužívat nepřetržitě nerezovou ocel 316, ale v teplotním rozsahu mimo trvalé používání nerezové oceli 316 má nerezová ocel dobrou tepelnou odolnost.
Odolnost karbidové precipitace nerezové oceli 316 je lepší než odolnost nerezové oceli 316 a lze ji použít ve výše uvedeném teplotním rozsahu.
Nerezová ocel 316 má dobrý svařovací výkon. Lze svařovat všemi standardními metodami svařování. Svařování lze použít podle použití přídavné tyče nebo elektrody z nerezové oceli 316Cb, 316L nebo 309CB. Pro dosažení nejlepší odolnosti proti korozi musí být svařovaná část z nerezové oceli 316 po svařování žíhána. Žíhání po svařování není vyžadováno, pokud je použita nerezová ocel 316L.
Typické použití: výměníky tepla pro zařízení na výrobu buničiny a papíru, barvicí zařízení, zařízení na vyvolávání filmů, potrubí a materiály pro exteriér městských budov v pobřežních oblastech.
Antibakteriální nerezová ocel
S rozvojem ekonomiky, nerezové oceli v potravinářském průmyslu, stravovacích službách a uplatnění v rodinném životě je stále více a více rozšířena naděje, že kromě nerezového domácího náčiní a stolního náčiní bude jako nové funkce zářivé a čisté, ale také má nejlepší plíseň, antibakteriální, funkce sterilizace.
Jak všichni víme, některé kovy, jako je stříbro, měď, vizmut a tak dále mají antibakteriální, baktericidní účinek, tzv. antibakteriální nerezová ocel, je v nerezové oceli pro přidání správného množství prvků s antibakteriálním účinkem (např. , stříbro), výroba oceli po antibakteriálním tepelném zpracování, se stabilním zpracováním a dobrým antibakteriálním výkonem.
Měď je klíčovým prvkem antibakteriálních látek, její množství by nemělo brát v úvahu pouze antibakteriální vlastnosti, ale také zajistit dobré a stabilní zpracovatelské vlastnosti oceli. Optimální množství mědi se liší podle typu oceli. Chemické složení antibakteriální nerezové oceli vyvinuté japonskou společností Nissin Steel je uvedeno v tabulce 10. 1,5 % mědi se přidává do feritické oceli, 3 % do martenzitické oceli a 3,8 % do austenitické oceli.
Čas odeslání: leden-05-2022
