Skladování a přeprava tekutého vodíku je základem bezpečného, ​​efektivního, rozsáhlého a nízkonákladového aplikace kapalného vodíku a také klíčem k vyřešení aplikace vodíkové technologie.
 
Skladování a přepravu tekutého vodíku lze rozdělit do dvou typů: skladování kontejnerů a transport potrubí. Ve formě úložné struktury se sférická skladovací nádrž a válcovská skladovací nádrž obecně používají pro skladování a přepravu kontejnerů. Ve formě přepravy se používají kapalný vodíkový přívěs, kapalné vodíkové železniční vozidlo a kapalná lodí vodíkové nádrže.
 
Kromě zvažování dopadu, vibrací a dalších faktorů zapojených do procesu konvenční přepravy kapalin, kvůli nízkému bodu varu kapalného vodíku (20,3 k), musí skladování a přepravu nádoby a snadné odpařování a snadné odpařování skladování nádoby a skladování kontejnerů a přepravu nádoby musí skladování kontejnerů a přepravu kontejnerů, skladování kontejnerů a přepravu Přijměte přísné technické prostředky ke snížení úniku tepla nebo přijetí nedestruktivního skladování a přepravy, ke snížení stupně odpařování kapalného vodíku na minimum nebo nulu, jinak to způsobí zvýšení tlaku nádrže. Vést k riziku přetlaku nebo ztrátě vyfukování. Jak je znázorněno na obrázku níže, z pohledu technických přístupů, skladování a přepravu kapaliny a přepravu převážně přijímá pasivní adiabatickou technologii, aby se snížila vedení tepla a aktivní technologie chlazení, která se na tomto základě překrývá, aby se snížil únik tepla nebo generoval další chladicí kapacitu.
 
Na základě fyzikálních a chemických vlastností samotného kapalného vodíku má jeho skladovací a dopravní režim mnoho výhod oproti vysokotlakému plynnému režimu skladování vodíku široce používaný v Číně, ale jeho relativně složitý výrobní proces také způsobuje, že má některé nevýhody.
 
Velký poměr hmotnosti úložiště, pohodlné skladování a přepravu a vozidlo
Ve srovnání s plynným skladováním vodíku je největší výhodou kapalného vodíku jeho vysoká hustota. Hustota kapalného vodíku je 70,8 kg/m3, což je 5, 3 a 1,8krát větší než 20, 35 a 70MPA vysokotlaký vodík. Kapalný vodík je proto vhodnější pro rozsáhlé skladování a přepravu vodíku, který může vyřešit problémy skladování a přepravy vodíkové energie.
 
Nízký tlak skladování, snadné zajištění bezpečnosti
Skladování vodíku z kapaliny Na základě izolace, aby byla zajištěna stabilita nádoby, je úroveň tlaku denního skladování a přepravy nízká (obecně nižší než 1MPA), mnohem nižší než úroveň tlaku vysokotlakého skladování a vodíku, přepravu, což je snazší zajistit bezpečnost v každodenním procesu provozu. V kombinaci s charakteristikami velkého poměru skladování vodíku v kapalině v budoucí rozsáhlé podpoře energie vodíku, skladování a přepravy vodíku (jako je hydrogenační stanice kapaliny) bude mít bezpečnější provozní systém v městských oblastech s velkou hustotou budovy,, s velkou hustotou budovy, Hustá populace a vysoké náklady na půdu a celkový systém pokryje menší plochu, což vyžaduje menší počáteční investiční náklady a provozní náklady.
 
Vysoká čistota odpařování splňuje požadavky terminálu
Globální roční spotřeba vodíku s vysokou čistotou a ultraparetního vodíku je obrovská, zejména v elektronickém průmyslu (jako jsou polovodiče, elektro-vakuové materiály, křemíkové oplatky, výroba optických vláken atd.) A pole palivových článků, kde je spotřeba spotřeby, kde je spotřeba spotřeby, kde je konzumace spotřeby, kde je konzumace spotřeby, kde je konzumace konzumace spotřeby, kde je konzumace konzumace konzumace konzumace konzumace konzumace Vodík s vysokou čistotou a ultraparetní vodík je obzvláště velký. V současné době nemůže kvalita mnoha průmyslových vodíků splňovat přísné požadavky některých koncových uživatelů na čistotě vodíku, ale čistota vodíku po odpařování kapalného vodíku může splnit požadavky.
 
Zkapalnění má vysokou investici a relativně vysokou spotřebu energie
Vzhledem k zpoždění ve vývoji klíčových zařízení a technologií, jako je studené krabice zkapalnění vodíku, byla veškerá zařízení pro zkapalňování vodíku v domácím leteckém poli monopolizováno zahraničními společnostmi před září 2021. Velké měřítko zkapalňování vodíku podléhá relevantnímu zahraničnímu obchodu. Politiky (jako jsou předpisy pro správu exportu amerického ministerstva obchodu), které omezují vývoz zařízení a zakazují technickou výměnu. Díky tomu je počáteční investice do zařízení pro zkapalnění vodíku velkým, spojeným s malou domácí poptávkou po vodíku z civilního kapaliny, měřítko aplikace je nedostatečné a stupnice kapacity pomalu stoupá. Výsledkem je, že spotřeba energie produkce jednotky kapalného vodíku je vyšší než spotřeba vodíku s vysokým tlakem.
 
V procesu skladování a přepravy kapaliny dochází ke ztrátě odpařování
V současné době je v procesu skladování a přepravy kapaliny vodík odpařování vodíku způsobené únikem tepla v zásadě ošetřeno odvzdušňováním, což povede k určitému stupni ztráty odpařování. V budoucím skladování a přepravě energie vodíkové energie by měla být přijata další opatření k obnovení částečně odpařeného plynu vodíku, aby se vyřešil problém snižování využití způsobený přímým odvětráváním.
 
HL kryogenní zařízení
HL kryogenní zařízení, které bylo založeno v roce 1992, je značkou přidruženou k společnosti Cryogen Equipment Cryogen Equipment Co., Ltd. HL kryogenní zařízení se zavázala k návrhu a výrobě vysoce vakuového izolovaného kryogenního potrubního systému a souvisejícího podpůrného vybavení pro uspokojení různých potřeb zákazníků. Vakuová izolovaná trubka a flexibilní hadice jsou konstruovány ve vysoce vakuových a vícevrstvých speciálních izolovaných materiálech s více obrazovkami a procházejí řadou extrémně přísných technických ošetření a vysokého vakuového ošetření, která se používá pro přenos kapalného kyslíku, tekutého dusíku , kapalný argon, kapalný vodík, kapalný helium, zkapalněný ethylenový plyn noha a zkapalněný přírodní plyn LNG.