Skladování a přeprava tekutého vodíku je základem bezpečného, ​​efektivního, rozsáhlého a nízkonákladového aplikace kapalného vodíku a také klíčem k vyřešení aplikace vodíkové technologie.
 
Skladování a přepravu tekutého vodíku lze rozdělit do dvou typů: skladování kontejnerů a transport potrubí. Ve formě úložné struktury se sférická skladovací nádrž a válcovská skladovací nádrž obecně používají pro skladování a přepravu kontejnerů. Ve formě přepravy se používají kapalný vodíkový přívěs, kapalné vodíkové železniční vozidlo a kapalná lodí vodíkové nádrže.
 
Kromě zvažování dopadu, vibrací a dalších faktorů zapojených do procesu konvenčního přepravy kapaliny, v důsledku nízkého bodu varu kapalného vodíku (20,3 k), malé latentní teplo odpařování a snadné odpařování musí skladování nádoby a přepravu přijímat jinak nebo přijetí nekonečného skladování a přijetí na nikoliv, jinak, aby se přijaly likvidované, a jinak, aby se přijaly likvidované, a jinak, aby se přijaly, je jiné, aby bylo možné, aby se přijaly, aby se přijaly, a jinak, aby se přijaly k ničemu, a jiným způsobem, aby se přijaly, a přijetí nejednocené a přijetí, nebo přijetí, adoptivního skladu a přijetí, adoptivního skladu a přijetí. způsobit zvýšení tlaku nádrže. Vést k riziku přetlaku nebo ztrátě vyfukování. Jak je znázorněno na obrázku níže, z pohledu technických přístupů, skladování a přepravu kapaliny a přepravu převážně přijímá pasivní adiabatickou technologii, aby se snížila vedení tepla a aktivní technologie chlazení, která se na tomto základě překrývá, aby se snížil únik tepla nebo generoval další chladicí kapacitu.
 
Na základě fyzikálních a chemických vlastností samotného kapalného vodíku má jeho skladovací a dopravní režim mnoho výhod oproti vysokotlakému plynnému režimu skladování vodíku široce používaný v Číně, ale jeho relativně složitý výrobní proces také způsobuje, že má některé nevýhody.
 
Velký poměr hmotnosti úložiště, pohodlné skladování a přepravu a vozidlo
Ve srovnání s plynným skladováním vodíku je největší výhodou kapalného vodíku jeho vysoká hustota. Hustota kapalného vodíku je 70,8 kg/m3, což je 5, 3 a 1,8krát větší než 20, 35 a 70MPA vysokotlaký vodík. Kapalný vodík je proto vhodnější pro rozsáhlé skladování a přepravu vodíku, který může vyřešit problémy skladování a přepravy vodíkové energie.
 
Nízký tlak skladování, snadné zajištění bezpečnosti
Skladování kapaliny na základě izolace, aby byla zajištěna stabilita kontejneru, je úroveň tlaku denního skladování a přepravy nízká (obecně nižší než 1MPA), mnohem nižší než úroveň tlaku vysokotlakého skladování a přepravy vodíku, což je snazší zajistit bezpečnost v procesu každodenního provozu. V kombinaci s charakteristikami velkého poměru skladování vodíku kapaliny, v budoucnu rozsáhlá podpora energie vodíku, skladování a přepravy vodíku v kapalině (jako je kapalná hydrogenační stanice), bude mít bezpečnější provozní systém v městských oblastech s velkou hustotou budovy, hustotou populací a vysokými náklady na půdu a celkový systém pokryje menší plochu, což bude vyžadovat menší počáteční investiční náklady a provozní náklady.
 
Vysoká čistota odpařování splňuje požadavky terminálu
Globální roční spotřeba vodíku s vysokou čistotou a ultraparetního vodíku je obrovská, zejména v elektronickém průmyslu (jako jsou polovodiče, elektro-vakuum, materiály, křemíkové oplatky, výroba optických vláken atd.) A pole palivových článků, kde je spotřeba vodíku s vysokou čistotou a ultra-pure vodík obzvláště velká. V současné době nemůže kvalita mnoha průmyslových vodíků splňovat přísné požadavky některých koncových uživatelů na čistotě vodíku, ale čistota vodíku po odpařování kapalného vodíku může splnit požadavky.
 
Zkapalnění má vysokou investici a relativně vysokou spotřebu energie
Vzhledem k zpoždění ve vývoji klíčových zařízení a technologií, jako je studené krabice na zkapalnění vodíku, byla všechna zařízení pro zkapalňování vodíku v domácím leteckém poli monopolizováno zahraničními společnostmi před září 2021. Velké měřítko zkapalnění vodíku je předmětem relevantních politik pro vývoz (jako je předpisy pro správu vývozu (jako například regulaci vývozu v americkém ministerstvu amerického, a které omezují vývoz a exportní zařízení a vývoz, kterým je regulaci vývozu a vývoz a exportní zařízení a zabavení vývozu a vývojové zařízení a vývoz a předpisy a vývoz a zabývající se zařízením a zabojování a záruka a záruka a zabojuje. Díky tomu je počáteční investice do zařízení pro zkapalnění vodíku velkým, spojeným s malou domácí poptávkou po vodíku z civilního kapaliny, měřítko aplikace je nedostatečné a stupnice kapacity pomalu stoupá. Výsledkem je, že spotřeba energie produkce jednotky kapalného vodíku je vyšší než spotřeba vodíku s vysokým tlakem.
 
V procesu skladování a přepravy kapaliny dochází ke ztrátě odpařování
V současné době je v procesu skladování a přepravy kapaliny vodík odpařování vodíku způsobené únikem tepla v zásadě ošetřeno odvzdušňováním, což povede k určitému stupni ztráty odpařování. V budoucím skladování a přepravě energie vodíkové energie by měla být přijata další opatření k obnovení částečně odpařeného plynu vodíku, aby se vyřešil problém snižování využití způsobený přímým odvětráváním.
 
HL kryogenní zařízení
HL kryogenní zařízení, které bylo založeno v roce 1992, je značkou přidruženou k společnosti Cryogen Equipment Cryogen Equipment Co., Ltd. HL kryogenní zařízení se zavázala k návrhu a výrobě vysoce vakuového izolovaného kryogenního potrubního systému a souvisejícího podpůrného vybavení pro uspokojení různých potřeb zákazníků. Vakuová izolovaná trubka a flexibilní hadice jsou konstruovány ve vysokých vakuových a vícevrstvých speciálních izolovaných materiálech s více obrazovkami a procházejí řadou extrémně přísných technických ošetření a vysokého vakuového ošetření, které se používá pro přenos kapalného kyslíku, kapalného argogen, kapalných vodíků, kapalných a kapalných likvinek.