Série separátoru fáze DIY VJ
Efektivní separace fáze pro zvýšený výkon: Naše série DIY VJ fáze je navržena tak, aby poskytovala výjimečné schopnosti separace fází a optimalizovala výkon v různých průmyslových a komerčních prostředích. Pokročilá technologie použitá v našich fázových separátorech zajišťuje efektivní oddělení fází kapalin a plynu, což přispívá ke zlepšení provozní účinnosti a produktivity.
Precision Engineering pro dlouhodobé spolehlivosti: V jádru naší série fází leží přesné inženýrství a nejvyšší kvalitní materiály, což zajišťuje, že každá jednotka je vytvořena tak, aby poskytovala konzistentní a spolehlivý výkon. Naše fázové oddělovače jsou se zaměřením na trvanlivost a přesnost navrženy tak, aby odolaly přísným provozním požadavkům a udržovaly funkce po delší dobu.
Řešení na míru pro splnění specifických potřeb: Rozpoznávání rozmanitých požadavků našich zákazníků nabízíme přizpůsobitelné možnosti v naší řadě odlučovačů VJ fáze. Ať už se jedná o úpravu kapacity, velikosti nebo integračních funkcí, naše fázové separátory mohou být přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům na aplikaci, což zákazníkům poskytuje přesná a efektivní řešení, která odpovídají jejich jedinečným požadavkům.
Výrobní excelence pro nekompromisní kvalitu: Jako přední výrobní zařízení se náš závazek k dokonalosti odráží ve výrobě naší série odlučovačů fází. S využitím pokročilých výrobních procesů a přísných opatření na kontrolu kvality zajišťujeme, aby každá jednotka dodržovala náš příslib vysoce kvalitního, spolehlivého výkonu a bezproblémové integrace v různých systémech.
Aplikace produktu
Pro přenos kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapaliny, kapaliny, se používá prostřednictvím řady extrémně přísných technických ošetření, se používají řadou série extrémně přísných technických ošetření, kapaliny, kapaliny, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, které procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, které procházelo řadou extrémně přísných technických ošetření, vakuové hadice a vakuového ventilu, kapaliny, kapalného argogenu, kapalného vodíku, kapalného vodíku, kapalného dusíku, kapalného dusíku, kapalného dusíku, kapalného argogenu, kapalného argogenu. Helium, noha a LNG a tyto výrobky jsou obsluhovány pro kryogenní zařízení (např. Kryogenní skladovací nádrž, Dewar a ColdBox atd.) V průmyslových odvětvích vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodiči, hranolky, lékárny, biobank, potravinářské a efekt,, potraviny a nápoj,, potraviny a nápoje,, Automatizační sestava, chemické inženýrství, železo a ocel, guma, výroba nových materiálů a vědecký výzkum atd.
Vakuový izolovaný separátor fáze
Společnost HL Cryogennic Equipment má čtyři druhy vakuového izolovaného separátoru fáze, jejich jméno je,
- VI Fázová separátor - (série HLSR1000)
- VI Degasser - (série HLSP1000)
- VI Automatické větrání plynu - (série HLSV1000)
- VI Fázový separátor pro systém MBE - (řada HLSC1000)
Bez ohledu na to, jaký druh vakuového izolovaného fázového separátoru, je to jedno z nejběžnějších zařízení vakuového izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor je hlavně oddělit plyn od kapalného dusíku, který může zajistit,
1. Objem a rychlost napájení kapaliny: Eliminujte nedostatečný průtok a rychlost kapaliny způsobený plynovou bariérou.
2. Příchozí teplota terminálního zařízení: Eliminujte teplotní nestabilitu kryogenní kapaliny v důsledku zahrnutí strusky do plynu, což vede k výrobním podmínkám terminálního zařízení.
3. nastavení tlaku (snižování) a stabilita: eliminujte kolísání tlaku způsobené kontinuální tvorbou plynu.
Jedním slovem je funkce separátoru fáze VI splňovat požadavky terminálního zařízení pro kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku a teploty atd.
Fázový separátor je mechanická struktura a systém, který nevyžaduje pneumatický a elektrický zdroj. Obvykle si vybrat 304 Produkce nerezové oceli, může si také vybrat z nerezové oceli jiné 300 řady podle požadavků. Fázový separátor se používá hlavně pro kapalný dusík a doporučuje se umístit v nejvyšším bodě potrubního systému, aby byl zajištěn maximální účinek, protože plyn má nižší specifickou hmotnost než kapalina.
O fázovém odlučovači / odvzdušňovacím odvzdušňovači / párním odvětrávání více přizpůsobených a podrobnějších otázek, kontaktujte prosím přímo kryogenní zařízení HL, budeme vám srdečně sloužit!
Informace o parametru
Jméno | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulace tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrická ovládání | No |
Automatická práce | Ano |
Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 8 ~ 40L |
Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
Střední | Kapalný dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/H (když 40L) |
Ztráta tepla, kdy je stabilní | 20 w/h (když 40L) |
Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
Popis |
|
Jméno | Fázový separátor |
Model | HLSR1000 |
Regulace tlaku | Ano |
Zdroj energie | Ano |
Elektrická ovládání | Ano |
Automatická práce | Ano |
Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 8L ~ 40L |
Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
Střední | Kapalný dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/H (když 40L) |
Ztráta tepla, kdy je stabilní | 20 w/h (když 40L) |
Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
Popis |
|
Jméno | Automatický plyn |
Model | HLSV1000 |
Regulace tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrická ovládání | No |
Automatická práce | Ano |
Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 4 ~ 20L |
Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
Střední | Kapalný dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190W/H (Když 20l) |
Ztráta tepla, kdy je stabilní | 14 W/H (Když 20L) |
Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
Popis |
|
Jméno | Speciální fázový oddělovač pro zařízení MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulace tlaku | Ano |
Zdroj energie | Ano |
Elektrická ovládání | Ano |
Automatická práce | Ano |
Návrh tlaku | Určete podle zařízení MBE |
Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | ≤ 50L |
Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
Střední | Kapalný dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/H (Když 50L) |
Ztráta tepla, kdy je stabilní | 22 W/H (Když 50L) |
Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
Popis | Speciální separátor fáze pro zařízení MBE s více kryogenními vstupy kapaliny a výstupy s automatickou kontrolní funkcí splňuje požadavek na emise plynu, recyklovaného kapalného dusíku a teploty kapalného dusíku. |