Řada fázových separátorů kapalného kyslíku
Úvod: Jsme renomovaná výrobní továrna, která se zavázala dodávat vysoce kvalitní řešení pro různá průmyslová odvětví. Naše řada fázových separátorů kapalného kyslíku nabízí spolehlivou a efektivní metodu pro oddělování kapalného kyslíku a zajišťuje bezpečné a kontrolované použití. Tento popis produktu nastíní klíčové vlastnosti, výhody a technické detaily naší řady fázových separátorů kapalného kyslíku, což vám umožní učinit informované rozhodnutí.
Hlavní vlastnosti produktu:
- Efektivní separace kyslíku: Naše fázové separátory účinně oddělují kapalný kyslík od ostatních složek a nabízejí tak nepřetržitý a spolehlivý přísun kyslíku.
- Zvýšená bezpečnost: Fázové separátory jsou navrženy s bezpečnostními prvky, které zabraňují únikům a minimalizují riziko nehod během separace kyslíku.
- Optimální výkon: Naše separátory jsou navrženy tak, aby poskytovaly vynikající výkon a zajišťovaly optimální úroveň čistoty kyslíku pro zvýšení provozní efektivity.
- Možnosti přizpůsobení: V rámci naší řady fázových separátorů kapalného kyslíku nabízíme různé velikosti a specifikace, což vám umožní vybrat si ideální řešení pro vaše specifické požadavky.
Detaily produktu:
- Efektivní separace kyslíku: Naše řada fázových separátorů kapalného kyslíku využívá pokročilou separační technologii k úspěšné extrakci kapalného kyslíku z ostatních složek. Efektivním odstraňováním nečistot naše separátory zajišťují čistý a rafinovaný přísun kyslíku, čímž maximalizují efektivitu vašich operací.
- Vylepšené bezpečnostní prvky: U našich fázových separátorů klademe důraz na bezpečnost a používáme specializované prvky, které zabraňují únikům nebo potenciálním nebezpečím. Tato bezpečnostní opatření zaručují bezpečný proces separace kyslíku a chrání jak váš personál, tak i zařízení.
- Optimální výkon pro vyšší efektivitu: Díky preciznímu inženýrství a pečlivé kontrole kvality naše fázové separátory trvale poskytují optimální výkon. Udržují vysokou úroveň čistoty kyslíku, což umožňuje hladký, efektivní a bezpečný provoz.
- Možnosti přizpůsobení: Vzhledem k rozdílným potřebám různých odvětví nabízíme v rámci naší řady fázových separátorů kapalného kyslíku řadu velikostí a specifikací. Tato flexibilita zajišťuje, že si můžete vybrat nejvhodnější variantu, která splňuje vaše specifické požadavky.
Stručně řečeno, naše řada fázových separátorů kapalného kyslíku nabízí efektivní a bezpečné řešení pro separaci kapalného kyslíku. Díky spolehlivému výkonu, vylepšeným bezpečnostním prvkům a možnostem přizpůsobení přispívají naše fázové separátory k efektivnímu a kontrolovanému využití kyslíku v různých průmyslových odvětvích. Vyberte si naši řadu fázových separátorů kapalného kyslíku pro vylepšení vašich procesů separace kyslíku.
Aplikace produktu
Produktová řada fázových separátorů, vakuových trubek, vakuových hadic a vakuových ventilů společnosti HL Cryogenic Equipment Company, která prošla řadou extrémně přísných technických úprav, se používá k přenosu kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapalného vodíku, kapalného hélia, LEG a LNG a tyto produkty jsou servisovány pro kryogenní zařízení (např. kryogenní skladovací nádrže, Dewarovy a chladicí boxy atd.) v odvětvích separace vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodičů, čipů, farmacie, biobank, potravinářství a nápojů, automatizační montáže, chemického inženýrství, železářství a ocelářství, gumáren, výroby nových materiálů a vědeckého výzkumu atd.
Vakuově izolovaný fázový separátor
Společnost HL Cryogenic Equipment Company nabízí čtyři druhy vakuově izolovaných fázových separátorů, jejichž názvy jsou:
- Fázový separátor VI -- (řada HLSR1000)
- VI Degasser -- (série HLSP1000)
- Automatický odvzdušňovač plynu VI -- (řada HLSV1000)
- Fázový separátor VI pro systém MBE -- (řada HLSC1000)
Bez ohledu na typ vakuově izolovaného fázového separátoru se jedná o jedno z nejběžnějších zařízení vakuově izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor slouží především k oddělení plynu od kapalného dusíku, což může zajistit,
1. Objem a rychlost dodávky kapaliny: Eliminujte nedostatečný tok a rychlost kapaliny způsobené plynovou bariérou.
2. Vstupní teplota koncového zařízení: eliminace teplotní nestability kryogenní kapaliny v důsledku zabudování strusky do plynu, což vede k výrobním podmínkám koncového zařízení.
3. Nastavení (snížení) a stabilita tlaku: eliminuje kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedním slovem, funkcí fázového separátoru VI je splňovat požadavky koncového zařízení pro kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku, teploty a tak dále.
Fázový separátor je mechanická konstrukce a systém, který nevyžaduje pneumatické ani elektrické napájení. Obvykle se volí nerezová ocel 304, ale dle požadavků lze zvolit i jinou nerezovou ocel řady 300. Fázový separátor se používá hlavně pro kapalný dusík a doporučuje se jeho umístění v nejvyšším bodě potrubního systému, aby se zajistil maximální účinek, protože plyn má nižší měrnou hmotnost než kapalina.
Pokud máte dotazy ohledně fázového separátoru / odvzdušňovače páry, kontaktujte prosím přímo společnost HL Cryogenic Equipment, rádi vám pomůžeme!
Informace o parametrech
| Jméno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8~40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Fázový oddělovač |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8 l ~ 40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4~20 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | Určete podle vybavení MBE |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤50 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10⁻²Pa (-196 °C) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s automatickou řídicí funkcí splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |
