OEM vakuová série separátoru kryogenní fáze
Špičková technologie pro efektivní separaci: Naše vakuová série vakuových kryogenních fází OEM zahrnuje špičkovou technologii, aby poskytovala efektivní a přesné oddělení kryogenních fází. S pokročilým designem a inženýrstvím zajišťuje efektivní separaci fáze, což umožňuje extrakci specifických složek s vysokou přesností a čistotou. Tato technologie nabízí významnou výhodu pro průmyslová odvětví vyžadující přesné procesy separace.
Přizpůsobitelné možnosti pro splnění různých požadavků na aplikaci: Chápeme, že různé aplikace vyžadují specifické požadavky na oddělení. Naše série OEM vakuové kryogenní fáze proto nabízí přizpůsobitelné možnosti, jak uspokojit rozmanité průmyslové potřeby. Od různých kapacit po specifické parametry separace fáze mohou zákazníci přizpůsobit separátorovou řadu tak, aby vyhovovaly jejich jedinečným aplikacím, což zajišťuje optimální výkon a účinnost.
Vyráběno přední výrobní továrnou: Jako přední výrobní továrna upřednostňujeme kvalitu, inovace a spokojenost zákazníků ve všech našich výrobních procesech. Řada odlučovače vakuových kryogenních fází OEM odráží náš závazek k dokonalosti a poskytuje spolehlivá a vysoce výkonná separační řešení průmyslovým odvětvím, která vyžadují přesnost a efektivitu v jejich procesech.
Aplikace produktu
Produktová řada separátoru fáze, vakuového potrubí, vakuové hadice a vakuového ventilu ve společnosti HL Cryogen Equipment Company, která procházela řadou extrémně přísných technických ošetření, se používají pro přenos kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, průmyslového vodíku a vzduchu s vzduchem a vzduchem a vzduchem a vzduchem a vzduchem a vzduchem a vzduchem a vzduchem) a vzduchem) a vzduchem), a vzduchem a vzduchem, a vzduchem a ai. Separace, plyny, letectví, elektronika, supravodič, čipy, lékárna, biobanka, potraviny a nápoje, automatizační sestava, chemické inženýrství, železo a ocel, guma, výroba nového materiálu a vědecký výzkum atd.
Vakuový izolovaný separátor fáze
Společnost HL Cryogennic Equipment má čtyři druhy vakuového izolovaného separátoru fáze, jejich jméno je,
- VI Fázová separátor - (série HLSR1000)
- VI Degasser - (série HLSP1000)
- VI Automatické větrání plynu - (série HLSV1000)
- VI Fázový separátor pro systém MBE - (řada HLSC1000)
Bez ohledu na to, jaký druh vakuového izolovaného fázového separátoru, je to jedno z nejběžnějších zařízení vakuového izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor je hlavně oddělit plyn od kapalného dusíku, který může zajistit,
1. Objem a rychlost napájení kapaliny: Eliminujte nedostatečný průtok a rychlost kapaliny způsobený plynovou bariérou.
2. Příchozí teplota terminálního zařízení: Eliminujte teplotní nestabilitu kryogenní kapaliny v důsledku zahrnutí strusky do plynu, což vede k výrobním podmínkám terminálního zařízení.
3. nastavení tlaku (snižování) a stabilita: eliminujte kolísání tlaku způsobené kontinuální tvorbou plynu.
Jedním slovem je funkce separátoru fáze VI splňovat požadavky terminálního zařízení pro kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku a teploty atd.
Fázový separátor je mechanická struktura a systém, který nevyžaduje pneumatický a elektrický zdroj. Obvykle si vybrat 304 Produkce nerezové oceli, může si také vybrat z nerezové oceli jiné 300 řady podle požadavků. Fázový separátor se používá hlavně pro kapalný dusík a doporučuje se umístit v nejvyšším bodě potrubního systému, aby byl zajištěn maximální účinek, protože plyn má nižší specifickou hmotnost než kapalina.
O fázovém odlučovači / odvzdušňovacím odvzdušňovači / párním odvětrávání více přizpůsobených a podrobnějších otázek, kontaktujte prosím přímo kryogenní zařízení HL, budeme vám srdečně sloužit!
Informace o parametru
| Jméno | Degasser |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrická ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8 ~ 40L |
| Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/H (když 40L) |
| Ztráta tepla, kdy je stabilní | 20 w/h (když 40L) |
| Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Fázový separátor |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrická ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8L ~ 40L |
| Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/H (když 40L) |
| Ztráta tepla, kdy je stabilní | 20 w/h (když 40L) |
| Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický plyn |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrická ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrh tlaku | ≤ 25bar (2,5 MPa) |
| Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4 ~ 20L |
| Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190W/H （Když 20l） |
| Ztráta tepla, kdy je stabilní | 14 W/H （Když 20L） |
| Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální fázový oddělovač pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrická ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrh tlaku | Určete podle zařízení MBE |
| Konstrukční teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤ 50L |
| Materiál | Nerezová ocel 300 řady |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/H （Když 50L） |
| Ztráta tepla, kdy je stabilní | 22 W/H （Když 50L） |
| Vakuum komory | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Míra úniku vakua | ≤ 1 × 10-10Pa.M3/s |
| Popis | Speciální separátor fáze pro zařízení MBE s více kryogenními vstupy kapaliny a výstupy s automatickou kontrolní funkcí splňuje požadavek na emise plynu, recyklovaného kapalného dusíku a teploty kapalného dusíku. |
