Řada vakuových kryogenních fázových separátorů OEM
Špičková technologie pro efektivní separaci: Naše řada vakuových kryogenních fázových separátorů OEM využívá špičkovou technologii pro efektivní a přesnou separaci kryogenních fází. Díky pokročilému designu a konstrukci zajišťuje efektivní fázovou separaci, což umožňuje extrakci specifických složek s vysokou přesností a čistotou. Tato technologie nabízí významnou výhodu pro průmyslová odvětví vyžadující přesné separační procesy.
Přizpůsobitelné možnosti pro splnění požadavků různých aplikací: Chápeme, že různé aplikace vyžadují specifické požadavky na separaci. Proto naše řada vakuových kryogenních fázových separátorů OEM nabízí přizpůsobitelné možnosti pro splnění rozmanitých průmyslových potřeb. Od různých kapacit až po specifické parametry fázové separace si zákazníci mohou řadu separátorů přizpůsobit svým jedinečným aplikacím a zajistit tak optimální výkon a efektivitu.
Vyrobeno v přední výrobní továrně: Jako přední výrobní továrna klademe ve všech našich výrobních procesech důraz na kvalitu, inovace a spokojenost zákazníků. Řada vakuových kryogenních fázových separátorů OEM odráží náš závazek k dokonalosti a poskytuje spolehlivá a vysoce výkonná separační řešení pro průmyslová odvětví, která vyžadují přesnost a efektivitu svých procesů.
Aplikace produktu
Produktová řada fázových separátorů, vakuových trubek, vakuových hadic a vakuových ventilů společnosti HL Cryogenic Equipment Company, která prošla řadou extrémně přísných technických úprav, se používá k přenosu kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapalného vodíku, kapalného hélia, LEG a LNG a tyto produkty jsou servisovány pro kryogenní zařízení (např. kryogenní skladovací nádrže, Dewarovy a chladicí boxy atd.) v odvětvích separace vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodičů, čipů, farmacie, biobank, potravinářství a nápojů, automatizační montáže, chemického inženýrství, železářství a ocelářství, gumáren, výroby nových materiálů a vědeckého výzkumu atd.
Vakuově izolovaný fázový separátor
Společnost HL Cryogenic Equipment Company nabízí čtyři druhy vakuově izolovaných fázových separátorů, jejichž názvy jsou:
- Fázový separátor VI -- (řada HLSR1000)
- VI Degasser -- (série HLSP1000)
- Automatický odvzdušňovač plynu VI -- (řada HLSV1000)
- Fázový separátor VI pro systém MBE -- (řada HLSC1000)
Bez ohledu na typ vakuově izolovaného fázového separátoru se jedná o jedno z nejběžnějších zařízení vakuově izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor slouží především k oddělení plynu od kapalného dusíku, což může zajistit,
1. Objem a rychlost dodávky kapaliny: Eliminujte nedostatečný tok a rychlost kapaliny způsobené plynovou bariérou.
2. Vstupní teplota koncového zařízení: eliminace teplotní nestability kryogenní kapaliny v důsledku zabudování strusky do plynu, což vede k výrobním podmínkám koncového zařízení.
3. Nastavení (snížení) a stabilita tlaku: eliminuje kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedním slovem, funkcí fázového separátoru VI je splňovat požadavky koncového zařízení pro kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku, teploty a tak dále.
Fázový separátor je mechanická konstrukce a systém, který nevyžaduje pneumatické ani elektrické napájení. Obvykle se volí nerezová ocel 304, ale dle požadavků lze zvolit i jinou nerezovou ocel řady 300. Fázový separátor se používá hlavně pro kapalný dusík a doporučuje se jeho umístění v nejvyšším bodě potrubního systému, aby se zajistil maximální účinek, protože plyn má nižší měrnou hmotnost než kapalina.
Pokud máte dotazy ohledně fázového separátoru / odvzdušňovače páry, kontaktujte prosím přímo společnost HL Cryogenic Equipment, rádi vám pomůžeme!
Informace o parametrech
| Jméno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8~40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Fázový oddělovač |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8 l ~ 40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4~20 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | Určete podle vybavení MBE |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤50 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10⁻²Pa (-196 °C) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s automatickou řídicí funkcí splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |
