Řada OEM vakuových dvoustěnných fázových separátorů
Vynikající výkon oddělení fází pro optimální provoz:
Naše řada OEM vakuových dvoustěnných fázových separátorů je pečlivě navržena tak, aby splňovala náročné požadavky na separaci tekutin v průmyslovém prostředí. Konstrukce se dvěma stěnami poskytuje vynikající výkon při oddělování různých fází tekutin a zajišťuje efektivní a spolehlivý provoz i v náročných prostředích. Kromě toho jsou separátory fází navrženy z odolných materiálů, aby vydržely náročné průmyslové operace, což z nich dělá ideální řešení pro průmyslová odvětví vyžadující vysoce kvalitní a spolehlivou separaci tekutin.
Přizpůsobitelné možnosti pro splnění specifických průmyslových požadavků:
Naše řada OEM vakuových dvoustěnných fázových separátorů rozpoznává různorodé potřeby průmyslových procesů a nabízí přizpůsobitelné možnosti, které splňují specifické požadavky. Díky rozdílům ve velikosti, kapacitě a materiálu poskytujeme řešení na míru, která jsou v souladu s jedinečnými požadavky různých průmyslových systémů. Tato flexibilita umožňuje našim zákazníkům optimalizovat výkon fázových separátorů v rámci jejich specifických aplikací a zajistit tak účinné a efektivní procesy separace tekutin.
Vyrobeno se zaměřením na kvalitu, spolehlivost a špičkovou technologii:
Řada OEM vakuových dvoustěnných fázových separátorů se vyrábí v našem nejmodernějším zařízení, kde je kvalita, spolehlivost a špičková technologie nedílnou součástí našich výrobních procesů. Každý separátor fází prochází přísným testováním a opatřeními kontroly kvality, aby byl zajištěn konzistentní a spolehlivý výkon v náročných průmyslových prostředích. Začleněním pokročilé technologie a inovativních řešení dodáváme separátory fází, které splňují nejvyšší standardy kvality, trvanlivosti a výkonu v rámci průmyslových procesů separace tekutin.
Aplikace produktu
Produktová řada fázového separátoru, vakuové trubky, vakuové hadice a vakuového ventilu ve společnosti HL Cryogenic Equipment Company, která prošla řadou extrémně přísných technických úprav, se používá pro přenos kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapalného vodíku, kapalného helium, LEG a LNG a tyto produkty jsou servisovány pro kryogenní zařízení (např. kryogenní zásobník, Dewarův a coldbox atd.) v průmyslu separace vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodičů, čipů, farmacie, biobank, potravin a nápojů, montáž automatizace, chemické inženýrství, železo a ocel, pryž, výroba nových materiálů a vědecký výzkum atd.
Vakuově izolovaný oddělovač fází
Společnost HL Cryogenic Equipment Company má čtyři druhy vakuově izolovaných fázových separátorů, jejich názvy jsou,
- VI Phase Separator -- (série HLSR1000)
- VI Degasser -- (série HLSP1000)
- VI Automatický odtah plynu -- (série HLSV1000)
- VI fázový separátor pro systém MBE -- (série HLSC1000)
Bez ohledu na to, jaký druh vakuově izolovaného separátoru fází, je to jedno z nejběžnějších zařízení vakuově izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor slouží hlavně k oddělení plynu od kapalného dusíku, což může zajistit,
1. Objem a rychlost přívodu kapaliny: Odstraňte nedostatečný průtok kapaliny a rychlost způsobenou plynovou bariérou.
2. Vstupní teplota koncového zařízení: eliminovat teplotní nestabilitu kryogenní kapaliny v důsledku obsažení strusky v plynu, což vede k výrobním podmínkám koncových zařízení.
3. Nastavení tlaku (snížení) a stabilita: eliminujte kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedním slovem, funkce VI Phase Separator má splňovat požadavky koncového zařízení na kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku a teploty a tak dále.
Oddělovač fází je mechanická konstrukce a systém, který nevyžaduje pneumatický a elektrický zdroj. Obvykle si vyberte výrobu nerezové oceli 304, můžete si také vybrat další nerezovou ocel řady 300 podle požadavků. Oddělovač fází se používá hlavně pro provoz kapalného dusíku a doporučuje se jej umístit v nejvyšším bodě potrubního systému, aby byl zajištěn maximální účinek, protože plyn má nižší specifickou hmotnost než kapalina.
Ohledně separátoru fází / parního ventilu s více personalizovanými a podrobnějšími dotazy kontaktujte přímo HL Cryogenic Equipment, budeme vám sloužit z celého srdce!
Informace o parametrech
| Jméno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj napájení | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8~40L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Oddělovač fází |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj napájení | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8L~40L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj napájení | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4~20L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální oddělovač fází pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj napájení | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | Určete podle zařízení MBE |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤ 50 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Speciální separátor fází pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s funkcí automatického řízení splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |
