Řada vakuově izolovaných fázových separátorů
Aplikace produktu
Řada vakuově izolovaných fázových separátorů je klíčovou součástí kryogenních systémů a je navržena tak, aby efektivně oddělovala kapalné a plynné fáze kryogenních kapalin a zároveň minimalizovala únik tepla. Tato řada, navržená pro optimální výkon, se bezproblémově integruje s vakuově izolovanými trubkami (VIP) a vakuově izolovanými hadicemi (VIH) a zajišťuje tak spolehlivý a tepelně účinný proces přenosu.
Klíčové aplikace:
- Systémy pro dodávku kryogenních kapalin: Řada vakuově izolovaných fázových separátorů zajišťuje dodávku čisté kapaliny do různých bodů kryogenní distribuční sítě.
- Plnění a vyprazdňování kryogenních nádrží: Vakuově izolované potrubí (VIP) zajišťuje připojení k nádrži. Je řádně odděleno, aby se zajistilo efektivní plnění a zabránilo se plynovému uzávěru.
- Řízení kryogenních procesů: Řada vakuově izolovaných fázových separátorů umožňuje přesné řízení kapalné a plynné fáze v různých kryogenních procesech, čímž optimalizuje efektivitu procesu a kvalitu produktu.
- Kryogenní výzkum: Zásadní pro aplikace vyžadující separaci a analýzu kryogenních kapalin, což zajišťuje integritu experimentálních výsledků. Produkty se také používají ve vakuově izolovaných hadicích (VIH).
Produktová řada společnosti HL Cryogenics, včetně řady vakuově izolovaných fázových separátorů, vakuově izolovaných trubek (VIP) a vakuově izolovaných hadic (VIH), prochází přísnými technickými úpravami, aby byl zajištěn optimální výkon v náročných kryogenních aplikacích.
Vakuově izolovaný fázový separátor
Společnost HL Cryogenics nabízí komplexní řadu vakuově izolovaných fázových separátorů, z nichž každý je navržen pro specifické kryogenní aplikace:
- Separátor fází VI
- VI Odplyňovač
- Automatický odvzdušňovač plynu VI
- Fázový separátor VI pro systém MBE
Bez ohledu na konkrétní typ je řada vakuově izolovaných fázových separátorů klíčovou součástí jakéhokoli systému využívajícího vakuově izolované trubky (VIP) a vakuově izolované hadice (VIH). Jeho primární funkcí je oddělovat plyn od kapalného dusíku a zajistit:
- Konzistentní dodávka kapaliny: Eliminuje plynové kapsy, aby byl zajištěn spolehlivý tok a rychlost kapaliny při použití vakuově izolovaných trubek (VIP) a vakuově izolovaných hadic (VIH).
- Stabilní teplota koncového zařízení: Zabraňuje kolísání teploty způsobenému kontaminací plynem v kryogenní kapalině.
- Přesná regulace tlaku: Minimalizuje kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Řada vakuově izolovaných fázových separátorů je v podstatě navržena tak, aby splňovala specifické požadavky koncových zařízení pro dodávku kapalného dusíku, včetně průtoku, tlaku a teplotní stability.
Klíčové vlastnosti a design:
Fázový separátor je čistě mechanické zařízení, které nevyžaduje žádnou pneumatickou ani elektrickou energii. Obvykle je vyroben z nerezové oceli 304, ale lze specifikovat i nerezové oceli řady 300, které splňují specifické požadavky aplikace. Řada vakuově izolovaných fázových separátorů je nejlepší v oboru!
Optimalizace výkonu: Tyto komponenty zajišťují vysokou účinnost vašeho systému a prodlužují životnost vašich vakuově izolovaných trubek (VIP) a vakuově izolovaných hadic (VIH).
Pro optimální výkon se fázový separátor obvykle instaluje v nejvyšším bodě potrubního systému, aby se maximalizovalo oddělení plynů díky jeho nižší měrné hmotnosti ve srovnání s kapalinou. To poskytuje nejlepší výsledky pro vaše vakuově izolované trubky (VIP) a vakuově izolované hadice (VIH).
Pro podrobné informace a řešení na míru týkající se našich produktů řady vakuově izolovaných fázových separátorů kontaktujte prosím přímo společnost HL Cryogenics. Náš tým je odhodlán poskytovat odborné poradenství a výjimečné služby.
Informace o parametrech
Jméno | Odplyňovač |
Model | HLSP1000 |
Regulace tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrické ovládání | No |
Automatická práce | Ano |
Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 8~40 l |
Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
Střední | Tekutý dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Jméno | Fázový oddělovač |
Model | HLSR1000 |
Regulace tlaku | Ano |
Zdroj energie | Ano |
Elektrické ovládání | Ano |
Automatická práce | Ano |
Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 8 l ~ 40 l |
Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
Střední | Tekutý dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
Model | HLSV1000 |
Regulace tlaku | No |
Zdroj energie | No |
Elektrické ovládání | No |
Automatická práce | Ano |
Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | 4~20 l |
Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
Střední | Tekutý dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
Tepelné ztráty, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis |
|
Jméno | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulace tlaku | Ano |
Zdroj energie | Ano |
Elektrické ovládání | Ano |
Automatická práce | Ano |
Návrhový tlak | Určete podle vybavení MBE |
Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
Typ izolace | Vakuová izolace |
Efektivní objem | ≤50 l |
Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
Střední | Tekutý dusík |
Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
Tepelné ztráty, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10⁻²Pa (-196 °C) |
Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Popis | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s automatickou regulační funkcí splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |