Řada oddělovačů fází s vakuovým pláštěm
Přehled produktu: Naše řada vakuových oddělovačů fází je navržena tak, aby poskytovala výjimečný výkon při oddělování různých fází v průmyslových procesech. Díky pokročilé technologii a vysoce kvalitním materiálům naše produkty poskytují účinná a spolehlivá separační řešení pro různá průmyslová odvětví.
Přednosti produktu:
- Efektivní separace: Řada oddělovačů fází s vakuovým pláštěm účinně odděluje kapaliny, plyny a pevné látky a zajišťuje optimální efektivitu procesu.
- Zvýšená bezpečnost: Naše separátory jsou vybaveny vakuovým pláštěm, minimalizují přenos tepla a snižují riziko netěsností, čímž zvyšují provozní bezpečnost.
- Úspora nákladů: Zlepšením účinnosti separace mohou naše produkty pomoci snížit spotřebu energie a zvýšit celkové úspory výrobních nákladů.
- Snadná údržba: Konstrukce našich vakuových oddělovačů fází umožňuje snadnou údržbu a čištění a zajišťuje dlouhotrvající výkon.
Podrobnosti o produktu:
- Technologie vakuového pláště: Naše separátory fází s vakuovým pláštěm využívají inovativní technologii vakuového pláště, která poskytuje účinnou izolaci a zabraňuje tepelným ztrátám během procesu separace. Tato technologie zvyšuje celkovou produktivitu a zajišťuje konzistentní výkon separace.
- Vysoce kvalitní materiály: Při výrobě našich vakuových oddělovačů fází používáme pouze vysoce kvalitní materiály. Robustní konstrukce a korozivzdorné vlastnosti těchto materiálů zajišťují odolnost, dlouhou životnost a spolehlivý provoz i v těch nejnáročnějších průmyslových prostředích.
- Přizpůsobitelný design: Chápeme, že každé odvětví a aplikace mohou mít specifické požadavky. Proto naše řada oddělovačů fází s vakuovým pláštěm nabízí přizpůsobitelné designy, které splňují vaše jedinečné potřeby. Od různých velikostí po různé materiály můžeme přizpůsobit řešení pro optimalizaci vašeho separačního procesu.
- Špičková odbornost: Díky dlouholetým zkušenostem ve zpracovatelském průmyslu má náš tým odborníků znalosti a technické znalosti, aby mohl poskytnout špičková řešení pro vaše požadavky na separaci. Jsme hrdí na to, že dodáváme kvalitní produkty, které splňují a překračují průmyslové standardy.
Závěrem lze říci, že naše řada vakuových oddělovačů fází nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro separační procesy v různých průmyslových odvětvích. Díky špičkové technologii, vysoce kvalitním materiálům a silnému zaměření na přizpůsobení a spokojenost zákazníků mohou naše produkty pomoci optimalizovat vaše výrobní procesy a zároveň zajistit bezpečnost a úsporu nákladů. Kontaktujte nás ještě dnes, abychom prodiskutovali vaše specifické potřeby separace a našli perfektní řešení pro vaše operace.
Aplikace produktu
Produktová řada fázového separátoru, vakuové trubky, vakuové hadice a vakuového ventilu ve společnosti HL Cryogenic Equipment Company, která prošla řadou extrémně přísných technických úprav, se používá pro přenos kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapalného vodíku, kapalného helium, LEG a LNG a tyto produkty jsou servisovány pro kryogenní zařízení (např. kryogenní zásobník, Dewarův a coldbox atd.) v průmyslu separace vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodičů, čipů, farmacie, biobank, potravin a nápojů, montáž automatizace, chemické inženýrství, železo a ocel, pryž, výroba nových materiálů a vědecký výzkum atd.
Vakuově izolovaný oddělovač fází
Společnost HL Cryogenic Equipment Company má čtyři druhy vakuově izolovaných fázových separátorů, jejich názvy jsou,
- VI Phase Separator -- (série HLSR1000)
- VI Degasser -- (série HLSP1000)
- VI Automatický odtah plynu -- (série HLSV1000)
- VI fázový separátor pro systém MBE -- (série HLSC1000)
Bez ohledu na to, jaký druh vakuově izolovaného separátoru fází, je to jedno z nejběžnějších zařízení vakuově izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor slouží hlavně k oddělení plynu od kapalného dusíku, což může zajistit,
1. Objem a rychlost přívodu kapaliny: Odstraňte nedostatečný průtok kapaliny a rychlost způsobenou plynovou bariérou.
2. Vstupní teplota koncového zařízení: eliminovat teplotní nestabilitu kryogenní kapaliny v důsledku obsažení strusky v plynu, což vede k výrobním podmínkám koncových zařízení.
3. Nastavení tlaku (snížení) a stabilita: eliminujte kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedním slovem, funkce VI Phase Separator má splňovat požadavky koncového zařízení na kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku a teploty a tak dále.
Oddělovač fází je mechanická konstrukce a systém, který nevyžaduje pneumatický a elektrický zdroj. Obvykle si vyberte výrobu nerezové oceli 304, můžete si také vybrat další nerezovou ocel řady 300 podle požadavků. Oddělovač fází se používá hlavně pro provoz kapalného dusíku a doporučuje se jej umístit v nejvyšším bodě potrubního systému, aby byl zajištěn maximální účinek, protože plyn má nižší specifickou hmotnost než kapalina.
Ohledně separátoru fází / parního ventilu s více personalizovanými a podrobnějšími dotazy kontaktujte přímo HL Cryogenic Equipment, budeme vám sloužit z celého srdce!
Informace o parametrech
| Jméno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj napájení | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8~40L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Oddělovač fází |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj napájení | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8L~40L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj napájení | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤ 25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4~20L |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální oddělovač fází pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj napájení | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | Určete podle zařízení MBE |
| Návrhová teplota | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤ 50 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Kapalný dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
| Tepelná ztráta, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
| Vakuum plášťové komory | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Rychlost úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Speciální separátor fází pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s funkcí automatického řízení splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |
