Řada fázových separátorů s vakuovým pláštěm
Popis produktu: Řada vakuově plášťovaných fázových separátorů je špičkové řešení poskytované naším výrobním závodem. Tato řada, navržená tak, aby splňovala rozmanité potřeby průmyslových odvětví, nabízí výjimečný výkon a bezkonkurenční účinnost. Díky inovativním funkcím a špičkové kvalitě je naše řada vakuově plášťovaných fázových separátorů ideální volbou pro různé aplikace.
Hlavní vlastnosti produktu:
- Pokročilá technologie: Řada vakuově opláštěných fázových separátorů využívá nejmodernější technologii, která zajišťuje optimální funkčnost a spolehlivost.
- Vysoká účinnost: Naše řada zvyšuje provozní efektivitu efektivním oddělením různých fází kapalin a tím zlepšuje celkovou efektivitu procesu.
- Možnosti přizpůsobení: Nabízíme řadu možností přizpůsobení, které splňují specifické požadavky různých odvětví a poskytují řešení šitá na míru pro jedinečné výzvy.
- Odolné a s dlouhou životností: Naše série vakuově opláštěných fázových separátorů je vyrobena z prvotřídních materiálů a je navržena tak, aby vydržela i v těch nejnáročnějších prostředích.
- Úspora energie: Vakuová izolace minimalizuje tepelné ztráty, čímž snižuje spotřebu energie a provozní náklady.
- Snadná údržba: Uživatelsky přívětivý design umožňuje bezproblémovou údržbu a čištění a zajišťuje maximální produktivitu.
Detaily produktu:
- Vynikající účinnost Řada vakuově plášťovaných fázových separátorů účinně odděluje různé fáze, jako jsou kapaliny a plyny, a zajišťuje tak efektivní zpracování a zvýšenou produktivitu. Pokročilá technologie a přesné konstrukční řešení vedou k minimálním prostojům a snižují neefektivitu výroby.
- Možnosti přizpůsobení Chápeme, že různá odvětví mají jedinečné požadavky. Proto naše řada fázových separátorů s vakuovým pláštěm nabízí možnosti přizpůsobení. Ať už jde o velikost, kapacitu nebo specifickou funkčnost, naši odborníci dokáží produkt přizpůsobit vašim přesným potřebám.
- Trvanlivost a spolehlivost Naše série fázových separátorů s vakuovým pláštěm je vyrobena z vysoce kvalitních materiálů a s využitím pokročilých výrobních technik a je navržena tak, aby odolala náročným podmínkám. Její robustní konstrukce zajišťuje odolnost a dlouhodobý výkon, čímž minimalizuje potřebu častých výměn.
- Energetická účinnost Díky vakuové izolaci pláště naše řada snižuje tepelné ztráty, šetří energii a snižuje provozní náklady. Optimalizací spotřeby energie pomáhá naše řada vakuově plášťovaných fázových separátorů vytvářet udržitelné a ekologické provozy.
- Snadná údržba Naše řada vakuově opláštěných fázových separátorů je navržena s ohledem na snadnou údržbu. Přístupné komponenty a uživatelsky přívětivý design usnadňují rychlé a bezproblémové čištění, což zajišťuje nepřerušovaný provoz a maximální produktivitu.
Závěrem lze říci, že naše řada vakuově plášťovaných fázových separátorů nabízí bezkonkurenční výkon, výjimečnou účinnost a vynikající odolnost. Díky možnostem přizpůsobení a vysoce kvalitním materiálům jsou naše produkty navrženy tak, aby splňovaly potřeby různých odvětví a poskytovaly spolehlivá řešení pro efektivní separační procesy. Zažijte rozdíl, který může naše řada vakuově plášťovaných fázových separátorů přinést do vašich provozů. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte personalizovaná řešení pro optimalizaci vašeho pracovního postupu.
Aplikace produktu
Produktová řada fázových separátorů, vakuových trubek, vakuových hadic a vakuových ventilů společnosti HL Cryogenic Equipment Company, která prošla řadou extrémně přísných technických úprav, se používá k přenosu kapalného kyslíku, kapalného dusíku, kapalného argonu, kapalného vodíku, kapalného hélia, LEG a LNG a tyto produkty jsou servisovány pro kryogenní zařízení (např. kryogenní skladovací nádrže, Dewarovy a chladicí boxy atd.) v odvětvích separace vzduchu, plynů, letectví, elektroniky, supravodičů, čipů, farmacie, biobank, potravinářství a nápojů, automatizační montáže, chemického inženýrství, železářství a ocelářství, gumáren, výroby nových materiálů a vědeckého výzkumu atd.
Vakuově izolovaný fázový separátor
Společnost HL Cryogenic Equipment Company nabízí čtyři druhy vakuově izolovaných fázových separátorů, jejichž názvy jsou:
- Fázový separátor VI -- (řada HLSR1000)
- VI Degasser -- (série HLSP1000)
- Automatický odvzdušňovač plynu VI -- (řada HLSV1000)
- Fázový separátor VI pro systém MBE -- (řada HLSC1000)
Bez ohledu na typ vakuově izolovaného fázového separátoru se jedná o jedno z nejběžnějších zařízení vakuově izolovaného kryogenního potrubního systému. Fázový separátor slouží především k oddělení plynu od kapalného dusíku, což může zajistit,
1. Objem a rychlost dodávky kapaliny: Eliminujte nedostatečný tok a rychlost kapaliny způsobené plynovou bariérou.
2. Vstupní teplota koncového zařízení: eliminace teplotní nestability kryogenní kapaliny v důsledku zabudování strusky do plynu, což vede k výrobním podmínkám koncového zařízení.
3. Nastavení (snížení) a stabilita tlaku: eliminuje kolísání tlaku způsobené neustálou tvorbou plynu.
Jedním slovem, funkcí fázového separátoru VI je splňovat požadavky koncového zařízení pro kapalný dusík, včetně průtoku, tlaku, teploty a tak dále.
Fázový separátor je mechanická konstrukce a systém, který nevyžaduje pneumatické ani elektrické napájení. Obvykle se volí nerezová ocel 304, ale dle požadavků lze zvolit i jinou nerezovou ocel řady 300. Fázový separátor se používá hlavně pro kapalný dusík a doporučuje se jeho umístění v nejvyšším bodě potrubního systému, aby se zajistil maximální účinek, protože plyn má nižší měrnou hmotnost než kapalina.
Pokud máte dotazy ohledně fázového separátoru / odvzdušňovače páry, kontaktujte prosím přímo společnost HL Cryogenic Equipment, rádi vám pomůžeme!
Informace o parametrech
| Jméno | Odplyňovač |
| Model | HLSP1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8~40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Fázový oddělovač |
| Model | HLSR1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 8 l ~ 40 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 265 W/h (při 40 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 20 W/h (při 40 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Automatický odvzdušňovač plynu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulace tlaku | No |
| Zdroj energie | No |
| Elektrické ovládání | No |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | ≤25 barů (2,5 MPa) |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | 4~20 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 190 W/h (při 20 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 14 W/h (při 20 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis |
|
| Jméno | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulace tlaku | Ano |
| Zdroj energie | Ano |
| Elektrické ovládání | Ano |
| Automatická práce | Ano |
| Návrhový tlak | Určete podle vybavení MBE |
| Návrhová teplota | -196℃~ 90℃ |
| Typ izolace | Vakuová izolace |
| Efektivní objem | ≤50 l |
| Materiál | Nerezová ocel řady 300 |
| Střední | Tekutý dusík |
| Tepelné ztráty při plnění LN2 | 300 W/h (při 50 l) |
| Tepelné ztráty, když je stabilní | 22 W/h (při 50 l) |
| Vakuum v plášťové komoře | ≤2×10⁻²Pa (-196 °C) |
| Míra úniku vakua | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Popis | Speciální fázový separátor pro zařízení MBE s vícenásobným vstupem a výstupem kryogenní kapaliny s automatickou řídicí funkcí splňuje požadavky na emise plynů, recyklovaný kapalný dusík a teplotu kapalného dusíku. |
